اف ار پی FRP

اف ار پی

اف ار پی یا همان FRP مخفف کلمه‌ی “Fiber Reinforced Polymer” بوده که به معنای فیبرهای پلیمری تقویت شده است. به‌طورکلی ماده‌ی کامپوزیتی که از ترکیب الیاف یا فیبر با ماتریس رزین تولید می‌شود الیاف FRP نام دارد. اف ار پی‌ها الیاف‌ رشته‌ای درهم‌تنیده هستند که به‌صورت طبیعی یا به‌صورت مصنوعی یافت می‌شوند، اغلب FRPها تاب و کششی استحکام بالایی دارند به همین سبب می‌‎توان برای مقاوم‌سازی از آن‌ها استفاده کرد. به‌طورکلی الیاف اف ار پی یک الیاف ساخته شده به دست بشر است که با مصالح پلیمری و پلاستیکی ترکیب شده و در نتیجه استحکام آن به طور چشمگیری افزایش می‌یابد.

برای خرید هر یک از الیاف اف ار پی بر روی آیکن‌های زیر کلیک کنید.

الیاف frp کربنالیاف frp شیشهالیاف frp آرامیدالیاف frp بازالتچسب frp

در ادامه بیشتر به توضیح هرکدام از این الیاف‌ها می‌پردازیم و با خواص آن‌ها بیشتر آشنا می‌شویم. به‌طورکلی از الیاف‌های اف ار پی  در صنعت مقاوم‌سازی ساختمان‌ها استفاده می‌کنند زیرا اف ار پی به دلیل مقاومت مکانیکی بالایی که دارد مشهور شده و به دلیل مقاومت شیمیایی بالا و خاصیت ضدخوردگی که دارد برای مقاوم‌سازی استفاده می‌شود. همچنین وزن سبک آن از دیگر پارامترهایی است که موجب شده مهندسان در پروژه‌های حساس مقاوم‌سازی از الیاف FRP استفاده کنند، همچنین از دیگر ویژگی‌هایی که موجب محبوبیت الیاف FRP شده قابلیت تغییر شکل و تبدیل به فرم دلخواه آن است.

پس اگر شما هم قصد مقاوم‌سازی دارید بهترین راه استفاده از الیاف‌‎ اف ار پی است.

---

اف ار پی چیست؟

همان‌‎طور که در فوق گفته شد اف‌آرپی به معنای پلیمرهای تقویت شده با فیبر است که از دو بخش ماتریس رزین یا رزین FRP با فیبر یا الیاف FRP تشکیل می‌شود؛ جالب است بدانید ماتریس یک مواد شیمیایی بر پایه‌‎ی رزین اپوکسی یا پلی‌استر است که نقش باربری مکانیکی ندارد و از الیاف اف آر پی در برابر خوردگی، عوامل محیطی مانند متغیر بودن دما و رطوبت هوا محافظت می‌کند؛ اما الیاف مقاومت مکانیکی لازم را تأمین می‌کند و بیشترین حجم اف آر پی را تشکیل می‌دهد. همچنین انتقال بار در اف ار پی‌ها به کمک ماتریس و از انتقال نیروی برشی بین الیاف صورت می‌گیرد.

لازم به ذکر است که عوامل مختلفی در میزان عملکرد الیاف FRP تأثیر دارد که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌انداز:

– نوع الیاف FRP

– ضریب انتقال حرارت الیاف FRP

– نحوه‌ی قرارگیری و نصب الیاف FRP

– درصد مقدار الیاف یا فیبر موجود در FRP

موارد گفته شده در میزان مقاومت کششی، خمشی، برشی، خستگی و میزان مقاومت الکتریسیته اف آر پی بسیار مؤثر بوده و همچنین روی قیمت آن نیز تأثیر می‌گذارد، پس با درنظرگرفتن پروژه و میزان بودجه می‌توانید FRP را مطابق پارامترهای بالا خریداری کنید.

بیشترین کاربرد FRP در زمینه‌ی مقاوم‌سازی سازه است و تمامی عملیات بهسازی و مقاوم‌سازی جهت تقویت سازه یا ساختمان‌ها را پوشش می‌دهد. به‌طورکلی الیاف اف ار پی  با قرارگیری روی سطوح بتنی مانند تیرها، ستون‌ها، دال‌ها، دیوارهای بتنی، فونداسیون بتنی و دیگر اجزای سازه می‌توانند موجب افزایش مقاومت بتن و در نتیجه تقویت سازه در برابر عوامل محیطی و عوامل انسانی شوند. اف‌ارپی‌ها در تمامی پروژه‌های صنعتی و ساختمانی از قبیل سازه‌های آبی مانند سدها و کانال‌های آب، سازه‌‎ها و ساختمان‌های تجاری، مسکونی و اداری، زیرساخت‌های مهندسی از قبیل پل‌های جاده‌ای و ریلی، مخازن آب و مواد شیمیایی، سیلوها و… قابل‌استفاده هستند.

---

انواع اشکال و محصولات FRP :

محصولات اف ار پی در اشکال مختلفی یافت می‌شوند که هرکدام بسته به نوع ساختار و شکلی که دارند در زمینه‌ای قابل‌استفاده هستند. تنوع محصولات اف ار پی از این جهت اهمیت بالایی داشته که شما می‌توانید متناسب با سازه و یا ساختمان با نهایت قدرت آن‌ها را در برابر عوامل طبیعی، فرسایش، بار زیاد و… مقاوم سازی کنید.

انواع FRP عبارت‌اند از:

ورقه‌های اف ار پی :

ورق FRP یا لمینت FRP ورقه‌هایی به ضخامت چند میلی‌متر هستند که مقاومت بالایی دارند. ورق‌های FRP یک یا دو‌جهته هستند که با استفاده از رزین مخصوص اپوکسی به بتن یا فولاد چسبانده می‌شوند. لمینت اف ار پی برای تقویت سازه‌های بتنی استفاده می‌شود و می‌توانند از جنس فیبرهایی از قبیل کربن، شیشه، آرامید و بازالت باشند که از بین آن‌ها ورق‌های اف ار پی کربن بیشترین کاربرد را دارند و در عرض‌های 5 الی 10 سانتی‌متری با طول‌های نامحدود عرضه می‌شوند. ورق کربن با توجه به وزن کم و مقاومت زیادی که دارد می‌توان المان‌های مختلف سازه را با آن تقویت کرد.

طی تحقیقات انجام شده این نتیجه حاصل شد که اگر برای مقاوم‌سازی تیرهای بتنی از ورق‌های کربنی استفاده کنید تا 170 درصد می‌تواند باربری تیر را افزایش دهد و در نتیجه درجه‌ی سختی را نیز افزایش دهد و از ایجاد ترک روی سطح آن جلوگیری کند.

از رایج‌ترین کاربردهای ورق‌‎های FRP می‌توان به این مورد اشاره کرد: همان‌طور که می‌دانید کاربرد اصلی اف ار پی‌ها مقاوم‌سازی است، ازآنجاکه هزینه‌ی تعمیر و جایگزینی قطعات سازه پل بسیار هنگفت است، حتی اگر از هزینه‌ها صرف‌نظر شود و تمام شرایط محیا باشد، اما بازهم زمانی که بخواهید با این روش پل را تعمیر کنید، مشکلاتی اعم از ترافیک‌های سنگین ایجاد می‌شود!

پس اگر می‌خواهید بدون دردسر این کار را انجام دهید می‌‎توانید با استفاده از روش‌های نوین ترمیم و مقاوم‌سازی این کارها را اعمال کنید، برای مثال استفاده از FRP به‌منظور بهسازی پل، هزینه‌ی کمتری را متحمل می‌شود و زمانی که می‌خواهید صرف بهسازی یا تعویض قطعات کنید به‌شدت کاهش می‌یابد و دیگر نیاز به انجام آن ندارید.

ازآنجاکه ورق‌های اف ار پی شیشه، کربن، آرامید و بازالت از مقاومت بالا و وزن کمتری برخوردار هستند جایگزین ورق‌های فولادی شده‌اند.

---

کابل، نوار و تاندون‌های پیش تنیدگی FRP :

کابل، نوار و تاندون‌های پیش تنیدگی FRP از جمله محصولات اف‌آرپی بوده که می‌توان با استفاده از آن سازه‌ها را مقاوم‌سازی کرد. ازآنجاکه اف ار پی به دلیل مقاومت بالایی دارد موردتوجه همه‌ی مهندسان قرار گرفته و از آن به‌عنوان تقویت سازه‌ها در برابر عوامل طبیعی و عوامل انسانی استفاده می‌شود. نوارهای پیش تنیدگی اف ار پی دارای وزن کم، مدول الاستیسیته بالا، خاصیت عایق بودن و چسبندگی بالا است که موجب شده بتوان در محیط‌های سخت از آن استفاده کرد و همچنین از بتن در برابر آسیب‌ها و شکستگی‌ها جلوگیری کند.

همچنین لازم به ذکر است که مقاوم‌سازی سطح با استفاده از کابل‌های پیش تنیدگی FRP موجب جذب بیشتر انرژی می‌شود و ایجاد ترک یا شکستگی در کابل‌ها به حد زیادی کاهش‌یافته و در نتیجه نیرو افزایش یافته و این عوامل موجب کاهش ایجاد ترک‌ها و شکستگی‌های زودرس می‌شود. وجود نیروهای پیش تنیدگی از ترک‌های کششی روی سطح بتن جلوگیری می‌کند و همچنین از جدا شدن کابل‌ها و ورق‌‎های FRP از سطح بتن جلوگیری می‌کند. همچنین از مزیت‌های دیگر این کابل‌ها و نوارهای پیش تنیدگی FRP می‌توان به افزایش ظرفیت باربری و افزایش مقاومت شکستگی سطح الیاف FRP اشاره کرد.

به‌طورکلی بهتر است بدانید که پیش تنیدگی نوعی نیروی خنثی بوده، به عبارتی پس از ایجاد یک تنش ثابت و مستمر در یکی از اجزای بتنی به شکل دلخواه، مقدار بارهای مرده و زنده ثابت شده و به عبارتی خنثی می‌شوند و همدیگر را دفع می‌کنند که موجب تقویت میزان باربری سازه می‌شود.

---

میلگردهای اف ار پی :

میلگرد اف ار پی نوعی محصول کامپوزیتی بوده که توانسته بهتر از میلگردهای فولادی عمل کند و در نتیجه یکی از بهترین جایگزین‌های میلگردهای فولادی محسوب می‌شود، زیرا میلگردهای FRP از آسیب‌هایی که در اثر خوردگی در محیط‌های اسیدی به وجود می‎‌آید جلوگیری می‌کند، همچنین در محیط‌هایی که در مجاورت با میدان‌های الکتریکی و مغناطیسی است می‌توان از میلگردهای اف ار پی برای مسلح کردن بتن استفاده کرد.

به‌طورکلی لازم است بدانید که مهم‌ترین مزیت میلگردهای FRP مقاومت خوردگی بالای آن‌ها است؛ به نحوی که برای کاهش هزینه‌های تعمیر و بهبود سازه در مناطق خورنده از جمله آب دریا از پوشش میلگردهای FRP می‌شود که این میلگردها از سازه‌ی مربوطه در برابر خوردگی، فرسایش و زنگ‌زدگی مراقبت می‌کند، اما فولاد چنین خاصیتی را ندارد!

لذا برای طراحی و ساخت ساختمان‌های جدید از میلگرد اف ار پی استفاده می‌شود تا بتوان یک فونداسیون محکم‌تر با زیرساختی قوی را عرضه کرد! همچنین میلگردهای اف ار پی در محیط‌های لرزه‌خیز از سازه در برابر ارتعاشات لرزه‌ای مراقبت می‌کند. میلگردهای FRP از ترکیب الیاف FRP با رزین اپوکسی به دست می‌آید.

همچنین لازم به ذکر است که میلگردهای اف ار پی از میلگردهای فولادی قیمت بسیار پایین‌تری دارد. به‌طوری که اگر شما بخواهید میلگردهای اف ار پی را تهیه کنید با بودجه‌ی کمی می‌توانید آن‌ها را خریداری کنید و از مزیت‌های آن نهایت بهره را ببرید، چرا که شما می‌توانید در محیط‌های اسیدی، محیط‌های سخت، محیط‌های الکتریکی، محیط‌های مغناطیسی و… از این میلگرد استفاده کنید.

همچنین شما می‌توانید میلگردها را با فاصله‌ی زیاد از یکدیگر در ستون‌ها، تونل‌ها و… بکارید و به حداکثر مقاوم‌سازی و بهسازی ساختمان‌ها دست یابید!

چند مورد از ویژگی‌های میلگرد اف ار پی  عبارت‌انداز:

– وزن سبک

– مقاوم در برابر خزش

– مقاوم در برابر خوردگی

– غیر رسانا و عایق الکتریکی

---

---

تفاوت میلگرد فولادی با میلگردهای FRP :

مشخصات	میلگرد فولادی	میلگرد کربن CFRP	میلگرد شیشه GFRP	میلگرد آرامید AFRP
تنش جاری شدن اسمی	276to517MPa	N/A	N/A	N/A
مقاومت کششی	483to690MPa	600to3690MPa	483to1600MPa	1720to2540MPa
مدول الاستیک	200GPa	120to580MPa	35to51MPa	41to125MPa
کرنش جاری شدن	0.14to0.25%	N/A	N/A	N/A
کرنش شکست	6to12%	0.5to1.7%	1.2to3.1%	1.9to4.4%

---

شبکه و مش کامپوزیت اف ار پی :

شبکه و مش کامپوزیتی FRP از دیگر محصولات FRP بوده که از برخورد میله‌های اف ار پی در دو جهت یا سه جهت ایجاد می‌شوند. شبکه و مش کامپوزیت FRP از انواع اف ار پی کربن، شیشه، آرامید و بازالت با رزین اپوکسی یا رزین وینیل استر تولید می‌شود که برای مقاوم‌سازی می‌توان از آن استفاده کرد. همچنین لازم به ذکر است که شبکه و مش کامپوزیت FRP مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد، مدول الاستیسیته قابل‌توجهی دارد، وزن کمی دارد در نتیجه موجب متحمل شدن بار اضافه روی سازه نمی‌شود، در برابر رطوبت و الکتریسیته خاصیت عایق دارد و هزاران مزیت دیگر که موجب شده امروزه مقاوم‌سازی با شبکه و مش کامپوزیت اف ار پی رواج پیدا کند.

---

پروفیل‌های ساختمانی FRP :

اف ار پی‌ها در اشکال پروفیل‌های ساختمانی نیز تولید می‌شوند، این پروفیل‌های ساختمانی به‌صورت I شکل، T شکل، نبشی و ناودانی موجود هستند. جالب است بدانید پروفیل‌های ساختمانی به روش پالتروژن تولید می‌شوند، این روش به‌گونه‌ای است که دسته‌هایی از فیبر یا نخ یا رشته‌های FRP پس از آغشته شدن به رزین مخصوص در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند، سپس یک پروفیل دارای مقطع ثابت را تشکیل می‌دهند. روش پالتروژن دارای یک قالب مخصوص بوده که این قالب متناسب با کاربرد دستگاه متغیر است؛ به عبارتی با تغییر قالب دستگاه می‌توان از مخلوط FRP و رزین آن انواع آرماتورها یا محصولاتی از قبیل تسمه‌های ماشین نساجی، ریل‌ها، محافظ اتوبان‌ها، گاردریل‌ها، چارچوب پنجره‌ها و درها و… را تولید کرد.

لازم به ذکر است که طول عمر مفید محصولات پالتروژنی بالا بوده و حتی سرعت تولید آن‌ها نیز بالا است. همچنین از لحاظ قیمت، قیمت محصولات پالتروژنی بالا بوده و این تفاوت قیمت از نظر ظاهری توجیه‌کننده است، چرا که مقاومت قابل‌توجهی دارد و در برابر خوردگی و ارتعاشات لرزه‌‎ای دوام بالایی دارد، به همین دلیل پروفیل‌های کامپوزیت FRP جایگزین مناسبی برای قطعات و اجزای سازه‌های فولادی محسوب می‌شوند.

همچنین پروفیل‌های کامپوزیت FRP در رنگ‌های مختلف زرد، سبز، آبی و قرمز ساخته می‌شوند و به دلیل ساخت آسان پروفیل‌ها آن‌ها را می‌توان در ابعاد و ضخامت‌های دلخواه مشتریان تولید کرد.

---

ویژگی اف ار پی :

از سیستم‌های تقویت‌کننده‌ی ساختمان‌ها و سازه‌ها می‌توان به الیاف و کامپوزیت اف ار پی اشاره کرد. اف ار پی از جمله مصالح تقویتی برای سازه‌های بتنی بوده که مزایای زیاد آن موجب شده مقاوم‌‎سازی با اف ار پی بسیار موردتوجه مهندسان قرار گیرد. برخی از مزیت‌های اف‌آرپی عبارت‌اند از:

– مقاومت کششی بالا

– نصب آسان اف ار پی برای مقاوم سازی

– بدون متحمل شدن وزن اضافی به سازه‌ی بتنی

– مقاومت شیمیایی بالا و قابل‌استفاده در محیط‌های خورنده و اسیدی

–  مقاومت خمشی، محوری و برشی ساختمان‎‌های بتنی

– قیمت مناسب با صرفه‌ی اقتصادی

– مقاوم‌سازی لرزه‌ای

---

مزایای اف ار پی :

روش مقاوم سازی با FRP یکی از روش‌های نوین مقاوم‌سازی بوده که برای سازه‌های حساس و بلند از این رو استفاده می‌کنند تا بتوانند با کمترین وزن متحمل به سازه، ساختمان بتنی را در برابر زلزله، سیل، فرسایش، بار سنگین و… تقویت کنند. جالب است بدانید در گذشته با استفاده پوشش‎‌های فولادی مانند میلگردها و ورق‌های فولادی سازه‌ها را مقاوم‌سازی می‌کردند اما این کار زحمت زیادی داشت و علاوه بر آن این پوشش‌های فولادی با گذر زمان دچار خوردگی، سایش و تخریب می‌شوند و همچنین وزن زیادی را به سازه متحمل می‌کنند. به همین دلیل در بسیاری از مواقع استفاده، با توجه به اقتصادی بودن و نصب آسان اف ار پی بر روی سطح، مقاوم سازی با الیاف FRP جایگزین آن می‌شود.

برخی از مزیت‌های اف‌آرپی عبارت‌اند از:

* مقاومت مکانیکی بالا

* بدون خوردگی و فرسایش

* بدون نیاز به نگهداری خاص

* قابلیت تغییر شکل به فرم دلخواه

* سختی و مقاومت بالای الیاف اف ار پی

* حمل‌ونقل آسان اف ار پی‌ها به دلیل وزن کم آن

* عایق بودن در برابر الکتریسیته و انرژی مغناطیسی

* بدون نیاز به تخریب بخش‌ها و اجزای ساختمان بتنی

* بدون نیاز به بازسازی مجدد بخش‌های مقاوم سازی شده

* انجام تست PULL OFF برای کنترل کیفیت و مقاومت اف ار پی

* عایق در برابر رطوبت در نتیجه استفاده در محیط‌های مرطوب و خیس

* بدون نیاز به توقف کاربری سازه و انجام عملیات مقاوم‌سازی در کوتاه‌ترین زمان

---

جدول مقایسه‌ی مقاوم سازی با اف ار پی نسبت به دیگر روش‌ها :

مصالح	قدرت انبساط	قدرت شکل‌گیری	تراکم	رسانایی حرارتی
FRP	170to270	205to240	1/550	0/57
بتن	2to5	3to5	2/200	0/8
چوب	Low	80	200to1400	0/15to0/04
استیل	450	450	7/500	46/55

---

مقاوم سازی با الیاف FRP :

در کنار تمام مزیت‌هایی که اف‌آرپی ها دارند، معایبی نیز دارند که بهتر است با آن‌ها آشنایی داشته باشند زیرا ممکن است در حین اجرای پروژه‌های مقاوم‌سازی این معایب به کارتان بیاید و به شما برای رسیدن به حداکثر بهره‌وری از الیاف اف ار پی کمک می‌کنند.

برخی از معایب مقاوم سازی با اف ار پی عبارت‌اند از:

~ اف ار پی‌ها بسیار حساس و شکننده هستند لذا باید هنگام کار با آن‌ها بسیار دقت کرد.

~ مقاومت کم نسبت به حریق و آتش‌سوزی در نتیجه نمی‌توان از آن به‌عنوان عایق اطفای حریق استفاده کرد.

~ برخی از FRPها از سختی پایینی برخوردار هستند لذا انتخاب اف ار پی بنا به نوع متریال سطح پایه انجام می‌شود.

~ ازآنجاکه سطح بتن ناهموار است لذا باید ابتدا ناهمواری‌ها را از بین ببرید و سطح را بتونه‌کاری کنید تا FRP آسیب نبیند و دچار پارگی نشود.

~ انتخاب نوع رزین و نسبت مخلوط آن بسیار حساس بوده و باید بادقت بالا زیر نظر کارشناس با توجه به نوع الیاف و نوع مقاوم سازی انجام شود.

~ برخی از اف ار پی‌ها مدول کششی پایینی دارند، لذا انتخاب نوع الیاف متناسب با نوع سازه انجام می‌شود و باید زیر نظر کارشناس اجرایی انتخاب شود.

~ اف ار پی‌ها نسبت به سایش و خستگی حساس هستند لذا باید در پروژه‌ی اجرایی آن‌ها را در تماس با سطح زمین قرار ندهید و حتماً آن‌ها را روی یک زیرانداز نرم نگهداری کنید.

---

کاربرد اف ار پی :

به‌طورکلی اف ار پی در زمینه‌ی مقاوم سازی ساختمان و اجزای آن صورت می‌گیرد و از آن می‌توان برای افزایش ظرفیت باربری، شکل‌پذیری ستون‌ها، تیرها، دال‌ها و دیگر اتصالات سازه‌ای استفاده کرد. در ادامه کاربردهای frp به‌صورت مختصر آمده است؛ موارد کاربرد FRP عبارت‌اند از:

– تقویت سازه با اف ار پی

– مقاوم سازی کالورت با FRP

– افزایش ظرفیت باربری سازه

– مقاوم سازی دودکش با FRP

– مقاوم سازی سیلو با اف آر پی

– مقاوم سازی ستون با اف ار پی

– مقاوم سازی تیر بتنی با اف آر پی

– مقاوم سازی اتصالات بتنی با FRP

– مقاوم سازی عرشه پل با اف ار پی

– مقاوم سازی مخازن زیرزمینی با FRP

– مقاوم سازی مخازن بتنی با اف ار پی

– مقاوم سازی سازه‎‌های دریایی با اف ار پی

– مقاوم سازی مخازن فایبرگلاس با اف ار پی

– مقاوم سازی برجک خنک کننده با FRP

– مقاوم سازی دیوار دریایی و شمع ورق با اف ار پی

– مقاوم سازی چاهک تأسیسات و نقاط دسترسی با FRP

– مقاوم سازی ساختمان‌ها و مراکز عمومی مانند بیمارستان‌ها

– مرمت و مقاوم سازی سازه‌های حساس و مهم مانند آثار باستانی

به‌طورکلی هدف مقاوم‌سازی در راستای بهبود شرایط سازه و بهره‌برداری بیشتر از آن بوده، در برخی موارد به دلیل توجه نکردن به میزان مقاومت لرزه‌ای و میزان تحمل بار سازه، این ساختمان‌ها نیاز به مقاوم سازی داشتند که از بهترین راه‌های مقاوم سازی می‌توان به مقاوم سازی با الیاف FRP اشاره کرد.

---

---

دلایل مقاوم سازی با اف ار پی :

لازم به ذکر است که مقاوم‌سازی سازه‌ها و ساختمان‌ها زمانی صورت می‌گیرد که سازه نیاز به تقویت داشته باشد و برای رفع کمبود یا تقاضای ساختارهای موجود مهندسی، سازه را مقاوم سازی می‌کنند. برخی از دلیل مقاوم‌سازی عبارت‌اند از:

* تحمل بار بیشتر روی سازه

* مقاوم سازی لرزه‌ای ساختمان در مناطق لرزه‌خیز

* طراحی غیرمهندسی و غیراستاندارد ساختمان یا سازه

* تغییر کاربری سازه و در نتیجه افزایش بار متحمل بر روی سازه

* مشکلات ناپایداری ساختمان به دلیل نامناسب بودن مصالح ساختمانی

مقاوم‌سازی با اف ار پی از این جهت اهمیت دارد که شما می‌توانید بدون صرف زمان زیاد، مقاوم‌سازی را به بهترین شکل ممکن انجام دهید و به حداکثر بهره‌وری از آن دست یابید. همچنین FRP مقاومت خمشی، برشی، مکانیکی، استاتیکی و شیمیایی بالایی دارد که می‌توان آن را جایگزین سایر روش‎های مقاوم سازی کرد.

---

نحوه‌ی مقاوم سازی با اف ار پی :

جالب است بدانید نحوه‌ی استفاده و روش اجرای اف ار پی از این جهت اهمیت زیادی دارد که موجب افزایش بهره‌‎وری و مقاوم سازی حداکثری سازه می‌شود. پس برای رسیدن به نتیجه‌ی مطلوب، باید به نحوه‌ی استفاده‌ی اصولی از آن تسلط داشته باشید و در غیر این صورت می‌بایست پروژه‌ی خود را به مجری FRP بسپارید تا عملیات مقاوم سازی را به نحو احسنت انجام دهد.

حال برای آشنایی بیشتر شما با نحوه‌ی اجرای مقاوم سازی با FRP در زیر توضیحات مختصری آمده است، لذا خواندن آن‌ها می‌تواند تا حد زیادی به شما برای رسیدن به نتیجه‌ی مطلوب کمک کند.

اشتباهات رایج برای اجرای مقاوم سازی با اف آر پی :

در حین اجرا ممکن است اشتباهاتی رخ دهد که پروژه‌ی شما را مختل کند! پس آشنایی شما با این اشتباهات می‌تواند تا حد زیادی به روند اجرایی و دستیابی به نتیجه‌ی موردنظر کمک کند. برخی از مهم‌ترین اشتباهات رایج این حوزه عبارت‌اند از:

* وجود حباب بین رزین و الیاف

* اجرای FRP بر روی سطح ناهموار

* استفاده از ابزارهای نامناسب برای نصب

* نصب اف ار پی بر روی سطوح خیس و مرطوب

* استفاده از رزین نامناسب بدون رعایت نسبت مخلوط رزین‌ها

* وجود فواصل زمانی زیاد بین آغشته کردن رزین و چسباندن الیاف اف ار پی

---

مراحل اجرای اف ار پی :

* آماده سازی عمومی

* مخلوط کردن رزین با نسبت مناسب

* آماده سازی سطح موردنظر برای اجرای FRP

* مراحل اجرای نصب الیاف اف ار پی و رزین روی سطح

* انجام تست FRP از قبیل تست مقاومت کشش اف ار پی و تست PULL OFF برای کنترل کیفیت و مقاومت

---

اقدامات لازم قبل از اجرای FRP :

~ نصب اف ار پی باید حتماً توسط افراد مجرب و آموزش‌دیده انجام شود.

~ ابتدا سطح موردنظر را بتونه‌کاری کنید تا آماده‌سازی آن انجام شود و توسط مجری اجرایی و مهندس ناظر تأیید شود.

~ مراحل اجرای اف ار پی باید به‌صورت پیوسته انجام شود و الیاف‌ها بدون هیچ حبابی روی سطح چسبانده شود؛ همچنین مرحله‌ی آخر الیاف را باید با رزین موردنظر پوشش دهید.

مراحل نصب الیاف اف ار پی بر روی سطح :

1. ابتدا سطح بتن را باید از هرگونه ناهمواری، تخریب و آسیب بازسازی کنید، برای این کار با استفاده از مصالح مربوطه باید سطح بتن را بپوشانید تا هموار شود؛ همچنین سطح باید عاری از هرگونه آلودگی مانند مواد چسبنده روغن، گریس و… باشد.

2. در این مرحله می‌بایست رزین چسب و هاردنر را با نسبت مشخص با یکدیگر مخلوط کنید و در بازه‌ی زمانی ذکر شده توسط مهندس آن را استفاده کنید تا بتوانید اف ار پی‌ها را با مقاومت بالا روی سطح بچسبانید.

3. پس از آماده‌شدن رزین، باید با استفاده از دستکش، رزین را بر روی سطح آغشته کنید.

4. ورق‌های FRP را به اندازه‌های موردنیاز برش بزنید و سپس روی سطح بچسبانید، چسباندن الیاف‌ها باید به‌صورت صاف باشد و با استفاده از غلتک روی سطح آن بروید تا به طور کامل الیاف به سطح بچسبد و حبابی بین الیاف و رزین باقی نماند.

5. اگر قرار است چند قطعه الیاف در ابتدا یکدیگر چسبانده شود باید حتماً طول آن نیز همپوشانی شود؛ حداقل همپوشانی 15 سانتی‌متر است.

6. اگر می‌خواهید عملیات مقاوم‌سازی را به‌صورت متوالی انجام دهید باید مجدد رزین را با دستکش به سطح الیاف آغشته کنید و الیاف را روی سطح با استفاده از غلتک بچسبانید. (این کار را می‌توانید متناسب با پروژه‌های خود انجام دهید.)

7. پس از اتمام کار یعنی مرحله‌ی آخری که الیاف FRP را می‌چسبانید باید سطح آن را با رزین بپوشانید تا سطح الیاف را از هرگونه آسیب حفظ کند.

عمل‌آوری FRP :

پس از اینکه اجرای پروژه‌ی مقاوم‌سازی اف ار پی شما به پایان رسید می‌بایست اقداماتی را انجام دهید تا مقاومت بتن شما را تضمین کند.

– پس از گذشت 4 الی 6 ساعت باید سطح مقاوم سازی شده را بررسی کنید که هیچ‌گونه حباب، خم‌شدگی و بیرون‌زدگی وجود نداشته باشد.

– برای محافظت از سطح رزین و اف ار پی می‌توانید آن را با رنگ پوشش دهید، این پوشش می‌تواند از اف ار پی در برابر آتش‌سوزی، اشعه‌ی ماورا بنفش و… محافظت کند.

– پس از عمل‌آوری با گذشت 24 الی 48 ساعت تست FRP صورت می‌گیرد که اگر مراحل اجرای اف ار پی را به خوبی انجام دهید نتیجه‌ی تست اف ار پی شما مطلوب بوده و تست موردقبول قرار می‌گیرد.

---

انواع محصولات اف ار پی :

الیاف FRP نمونه‌های متنوعی دارد که معروف‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

– الیاف اف ار پی کربن CFRP

– الیاف اف ار پی آرامید AFRP

– الیاف اف ار پی بازالت BFRP

– الیاف اف ار پی شیشه GFRP

---

جدول مشخصات فنی انواع الیاف FRP :

نوع الیاف	چگالی KG/M3	ضریب ارتجاعی GPA	مقاومت کششی MPA
شیشه	1600-2000	20-55	400-1800
کربن	1600-1900	120-250	1200-2250
آرامید	1050-1250	60-125	1000-1800

---

جدول انواع الیاف اف ار پی شیشه :

ردیف	نوع	کاربرد
1	A-GLASS	به دلیل وجود مقادیر فراوان قلیایی از رده خارج شده است.
2	Z-GLASS	در بتن‌های الیافی کاربرد دارد زیرا از مقاومت بالایی در برابر حملات قلیایی برخوردار است.
3	S-GLASS	در صنعت هوافضا و تحقیقات فضایی استفاده می‌شود زیرا همچنین از مدول الاستیسیته بسیار بالایی برخوردار است.
4	E-GLASS	در صنعت مقاوم‌سازی ساختمان استفاده می‌شود و از متداول‌ترین نوع الیاف‌های شیشه‌ای با مقادیر کم قلیایی است.

---

فایبرگلاس چیست؟

“فایبرگلاس” نمونه‌ی کامپوزیتی فیبر شیشه با ساختاری از مواد پلیمری بوده که از “پشم شیشه” به‌عنوان تقویت‌کننده و از مواد پلیمری به‌عنوان مواد زمینه استفاده می‌شود. جالب است بدانید فایبرگلاس نوعی کامپوزیت تقویتی بوده که در ساخت مخازن، سوله‌ها، گلخانه‌ها، نورگیر سالن، پارکینگ و… می‌توان از آن استفاده کرد چرا که فایبرگلاس یک ماده‌ی تطبیق‌پذیر با وزن سبک بوده که خاصیت عایق‎‌کنندگی زیادی دارد و به همین دلیل از آن در ساخت سازه‌های حساس استفاده می‌شود.

به طور عمده از فایبرگلاس در ساخت مخازن می‌توان استفاده کرد که برای ساخت مخازن فایبرگلاس می‌توان از رزین‌های پلی استر، وینیل استر و اپوکسی استفاده کرد. انتخاب رزین با توجه به نوع مخزن شما است، به‌عنوان مثال پلی استر در برابر خوردگی عملکرد ضعیفی دارد، وینیل استر عملکرد خوبی دارد و اپوکسی از عملکرد بالایی برخوردار بوده همچنین در برابر تغییرات دمایی نیز از مقاومت بالایی برخوردار است!

“فایبرگلاس” اشکال مختلفی دارد، یکی از نمونه‌های رایج آن ورق فایبرگلاس بوده که از مخلوط رزین پلی‌استر، الیاف شیشه، رنگ و افزودنی‌های دیگری تشکیل می‌شود. به‌طورکلی از ورق‌های فایبرگلاس در فضاهایی استفاده می‌شود که نیازمند به پوشش در مقابل نور باشد؛ به‌عنوان مثال برخی از آن‌ها عبارت‌اند از:

– استخر و سونا

– نورگیر سالن‌ها

– گلخانه‌های کشاورزی

– پارکینگ‌های سرپوشیده

– کابین، قسمت عقب و قسمت جلوی اتومبیل

---

---

ویژگی فایبرگلاس :

* مقاومت فشاری بالا

* مقاومت کششی بالا

* وزن سبک فایبرگلاس

* مقاوم در برابر نور خورشید

* مقاوم در برابر مواد خورنده

* عایق در برابر نفوذ آب و رطوبت

* خاصیت تطبیق‌پذیری و شکل‌‎پذیری بالا

* عایق و غیر رسانا در برابر مغناطیس و جریان الکتریسیته

---

کاربرد فایبرگلاس :

فایبرگلاس از جمله کامپوزیت‌های بسیار سبک و تطبیق‌پذیر بوده که می‌توان متناسب با عملکرد اجرایی آن را به اشکال مختلف تبدیل کرد. ازآنجاکه فایبرگلاس از مقاومت بالایی برخوردار بوده می‌توان در مصارف عمومی و تخصصی از آن به‌عنوان یک مقاومت‌کننده استفاده کرد. برخی از رایج‌ترین کاربردهای فایبرگلاس عبارت‌اند از:

– نیروگاه‌ها

– لوله آبگرمکن

– مخازن ذخیره‌سازی

– سیستم لوله‌کشی گاز

– سیستم لوله‌کشی فاضلاب

– سیستم لوله‌کشی اطفا حریق

– سیستم لوله‌کشی آب آشامیدنی

– سیستم لوله‌کشی خنک‌کننده آبی

– سیستم لوله‌کشی، خنک‌کننده آبی، فاضلاب، و…

---

---

کامپوزیت FRP چیست؟

همان‌طور که گفته شد، FRP از جمله پلیمرهای مسلح شده است اما کامپوزیت به ماده‌ای اطلاق می‌شود که از دو یا تعداد بیشتری ماده‌های مجزا تشکیل می‌شود که این مواد قابل‌تشخیص و تفکیک از یکدیگر هستند. به‌عنوان مثال چوب یک نوع کامپوزیت طبیعی بوده و بتن آرمه نیز نمونه‌ای دیگر از یک کامپوزیت است. FRP نیز جزء کامپوزیت‌ها محسوب می‌شود، اما بسته به عواملی نوع کامپوزیت‌های اف ار پی متفاوت بوده؛ به‌طورکلی مهم‌ترین عواملی که در عملکرد کامپوزیت نقش دارد عبار‎ت‌اند از:

– مواد سازنده کامپوزیت

– رفتار شیمیایی مواد سازنده با یکدیگر

– نسبت مواد سازنده‌ی کامپوزیت به یکدیگر

– ظرفیت باربری الیاف و نحوه‌ی قرارگیری آن‌ها

به‌طورکلی کامپوزیت اف ار پی از ترکیب فیبر یا همان الیاف FRP با ماتریس یا همان رزین پلیمری تشکیل می‌شود. الیاف کامپوزیت اف ار پی پارچه‌هایی با ضخامتی کمتر از یک میلی‌متر هستند که پس از ترکیب این کامپوزیت‌ها با رزین، ورق‌هایی تولید می‌شود که می‌توانید از آن‌ها در صنعت مقاوم‌سازی استفاده کنید.

---

---

مزیت‌های کامپوزیت اف ار پی :

* قیمت مناسب و اقتصادی

* وزن و چگالی کم کامپوزیت FRP

* مقاومت بالا در برابر ضربه و خستگی

* مقاومت کششی و مدول الاستیسیته بالا

* مقاومت خوردگی بالا در برابر مواد خورنده و شیمیایی

* سرعت بالا در نصب و اجرای کامپوزیت اف‌آرپی برای مقاوم سازی

* عایق بودن در برابر جریان الکتریسیته و نفوذناپذیر در برابر آب و رطوبت

* ضخامت کم و نازک بودن کامپوزیت اف‌آرپی در نتیجه اشغال نشدن فضای اضافه

* امکان استفاده‌ی کامپوزیت‌های متنوع اف ار پی مانند شیشه و کربن، با توجه به میزان حساس بودن مقاوم‌سازی

---

خرید اف ار پی :

اگر قصد دارید برای مقاوم سازی ساختمان‌ها و سازه‌های خود از اف‌آرپی استفاده کنید باید آن‌ها را از فروشگاهی مطمئن خریداری کنید، ازآنجاکه تیک‌سازه در زمینه ی فروش اف ار پی و همچنین اجرای پروژه‌های مقاوم‌سازی تخصص دارد، می‌تواند بهترین نوع الیاف و رزین را با قیمت باورنکردنی به شما عرضه کند و یا بهترین پروژه‌ی اجرایی را به شما ارائه دهد.

---

نمایندگی فروش اف ار پی :

در حال حاضر تیک سازه در شهرهای مختلف ایران ازجمله: تهران ، کرج ، مشهد ، اصفهان ، کیش ، قشم ، بندرعباس ، تبریز ، ارومیه ، مازندران ، گیلان ، رشت ، ساری ، آمل ، آستارا ، شیراز ، چهار‌محال‌وبختیاری ، عسلویه ، شمال ، کرمانشاه ، یزد ، قم ، همدان ، زاهدان ، بوشهر ، زنجان ، بروجن ، قزوین ، خرم‌آباد ، بیرجند ، سمنان ، کرمان ، اردبیل ، بجنورد ، گرگان ، خارک ، اهواز ، چابهار ، سنندج ، اراک ، ایلام ، یاسوج و… نمایندگی اجرای اف ار پی و نمایندگی فروش الیاف اف ار پی را دارد.

---

قیمت اف ار پی :

FRP ازجمله محصولاتی است که تقریباً قیمت بالایی دارد! اما شما می‌توانید با تحقیق و بررسی فروشگاه‌هایی را پیدا کنید که اف‌آرپی را با بیشترین کیفیت اما با قیمت مناسب به شما عرضه کنند! قیمت اف ار پی‌ها بسته به نوع الیاف و نوع رزین متغیر بوده اما تیک‌سازه تمامی محصولات اف‌ارپی را با قیمت مناسب به شما عرضه می‌کنند.

هدف تیک سازه جلب رضایت و اعتماد شما مجریان و مهندسان عمران است.

مطمئن باشید با خرید از تیک سازه جزء همراهان همیشگی و وفادار ما خواهید شد.

09215318157 – 09202752100