مرتب‌سازی بر اساس :
پیشفرض
پربازدیدترین
محبوب‌ترین
جدیدترین
ارزان‌ترین
گران‌ترین
در دسترس
فروشندگان برتر
-
الیاف اف آر پی شیشه GFRP
الیاف اف آر پی شیشه، عمده‌ترین الیاف معدنی مورداستفاده در کامپوزیت‌ها بوده که یک شبکه سه‌بعدی از سیلیکون، اکسیژن و دیگر اتم‌ها را تشکیل می‌دهد و مدل شیمیایی آنها به‌صورت غیرمنظم است. الیاف FRP شیشه، تارهای بسیار باریک شیشه‌ای هستند که قطر ثابتی حدود 5 الی 25 میکرون دارند و طول آ‌ها نیز نامحدود است. الیاف شیشه ای یکی از معروف‌ترین تقویت‌کننده کامپوزیت‌های مقاوم‌سازی عمران و ساختمانی بوده که برای بالا بردن مقاومت کششی، افزایش ظرفیت باربری و مقاوم سازی ساختمان در برابر امواج لرزه‌ای استفاده می‌شود که مدل‌های مختلفی دارند و هرکدام از آنها بسته به کاربری موردنیاز استفاده می‌شود. الیاف اف آر پی شیشه GFRP یکی از پرمصرف‌ترین الیاف‌ها بین الیاف کربن، الیاف بازالت و الیاف آرامید بوده که به دلیل مقاومت خمشی، کششی و برشی بالایی که دارد در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
همان‌طور که میدانید ماهیت شیشه شکننده بوده اما هنگامی که به‌صورت الیاف در می‌آید، مقاومت کششی بالایی پیدا می‌کند و در بسیاری از موادی که پایه‌ی اصلی آن پلاستیک است به‌عنوان تقویت کننده استفاده می‌شود. الیاف FRP شیشه دسته‌ای از کامپوزیت‌های پلیمری تقویتی با شیشه است که در صنایع هوافضا، صنایع دریایی، صنایع ساخت و ساز و ساختمانی کاربرد دارد و حتی از آن می‌توان در صنایع نظامی به‌عنوان پوشش‌های ضدگلوله استفاده کرد. الیاف اف ار پی شیشه با اینکه بسیار سبک است اما قوی و مستحکم بوده و حتی از آن می‌توان به‌عنوان یک عایق الکتریکی استفاده کرد.
برخی از نمونه‌های پُر فروش این الیاف FRP عبارت‌اند از:
الیاف اف ار پی شیشه ای متیکس آلمان METIX GFRP
کامپوزیت FRP، یا همان اف ار پی، نوعی ماده مرکب یا اصطلاحا چند سازه است که از ترکیب مواد با هم تشکیل می‌شوند و یک ساختار کلی با خواص متفاوت از اجزای تشکیل‌دهنده آن می‌باشد. به طورکلی اجزای تشکیل دهنده کامپوزیت‌ها هر کدام خاصیتی مجزا دارند اما وقتی به کامپوزیت تبدیل می‌شوند خروجی نهایی آنها یک خاصیت منحصربه‌فرد می‌گیرد. طبق تعریف انجمن فلزات آمریکا “به ترکیب ماکروسکوپی دو یا چند ماده‌ی متفاوت که هیچ سطح مشترکی بین آنها وجود نداشته باشد کامپوزیت گفته می‌شود.” لازم به ذکر است که مواد تشکیل دهنده کامپوزیت‌ها هیچ وجه اشتراکی با یکدیگر ندارند و خواص شیمیایی و فیزیکی آنها متفاوت بوده د و هنگامی که این مواد با هم ادغام می‌شوند، داخل ماده‌ی جدید نیز خاصیت جداسازی و تفکیک آنها نیز وجود دارد.
چند نمونه از کامپوزیت‌های مهندسی عبارت‌اند از:
– بتن مسلح
– نماهای خارجی ساختمان‌ها
– پلاستیک‌های تقویت شده مانند فایبرگلاس
– چوب کامپوزیتی یا همان تخت سه لایه یا بیشتر
جهت خرید انواع الیاف اف آر پی شیشه GFRP از نمایندگی فروش باقیمت مناسب در کمترین زمان ممکن از طریق راه‌های ارتباطی زیر با مشاوران و کارشناسان تیک‌سازه در ارتباط باشید.
وب‌سایت: tiksaze.com ایمیل: [email protected]
برای تماس با واحد فروش
روی کلیک کنید.
بتن مسلح چیست؟
بتن مسلح یا بتن آرمه به بتنی که با میلگرد یا آرماتور مسلح شده باشد گفته می‌شود که برای مسلح کردن بتن‌ها از میلگردهای تقویتی، شبکه‌های توری تقویتی و صفحات فلزی یا الیاف تقویتی استفاده می‌شود. هدف از مسلح کردن بتن این است که نیروهای کششی به وجود آمده در بتن به میلگردها منتقل شود و این کار موجب وارد نشدن نیروی کششی به بتن و جلوگیری از ترک‌خوردگی و از هم پاشیدن بتن می‌شود. بتن نیروهای فشاری وارد شده را به خوبی تحمل می‌کند اما در برابر نیروهای کششی ضعیف است. همچنین با مسلح کردن بتن مقاومت کششی آن نیز افزایش می‌یابد. بتن‌های مسلح شده با پارچه یک نمونه از بتن‌های تقویت شده است که در این بتن میله‌های تقویت کننده فولاد با مواد نساجی و الیاف اف ار پی جایگذاری می‌شوند و به جای استفاده از تقویت‌کننده فلزی از یک تقویت‌کننده پارچه‌ای درون بتن استفاده می‌شود. جالب است بدانید مسلح کردن بتن با استفاده از الیاف FRP به جای مواد تقویت کننده فلزی مانند میلگرد و آرماتور سبب سبک شدن بتن و بهبود مقاومت کششی آن می‌شود.
تفاوت بتن مسلح شده با میلگرد فولادی و بتن مسلح شده با الیاف شیشه چیست؟
– الیاف شیشه ای موجب بهبود مقاومت کششی بتن می‌شود.
– مواد تشکیل‌دهنده بتن مسلح شده با الیاف شیشه همانند بتن معمولی است.
– بتن مسلح شده با میلگرد فولادی مقاومت فشاری بالا و مقاومت کششی پایینی دارد.
– بتن مسلح شده با الیاف اف ار پی شیشه سبک می‌باشد و ضخامت آن نیز کمتر است.
– بتن تقویت‌شده با الیاف FRP شیشه برای ساخت المان‌های نازک که فشار باربری کمی دارند استفاده می‌شود.
– میلگردهای فولادی در برابر خوردگی مقاومتی ندارند به همین جهت حتماً باید از میلگردهای فولادی گالوانیزه برای مسلح کردن بتن استفاده کرد.
انواع اشکال الیاف شیشه
الیاف شیشه مدل‌های مختلفی دارند که اشکال آن عبارت‌اند از:
نخ – نواری – رشته‌ای – سوزنی و نمدی – پارچه‌ای دو جهته – سه بعدی
نخ: الیاف FRP شیشه به‌صورت نخ شامل رشته‌هایی با قطر یکسان حدود 4 تا 13 میکرون هستند که به یکدیگر پیچیده می‌شوند تا نخ تولید شود.
نواری: الیاف شیشه به صورت نواری شامل الیاف شیشه تک جهته ای می‌شود که دارای وزن کم اما مقاومت بالا بوده و این الیاف در صنایع مختلفی کاربرد دارد که بیشترین استفاده‌ی آن در صنعت ساختمان‌سازی است و برای مقاوم‌سازی سازه‌ها در برابر نیروها و فشارهای وارده و یا افزایش ظرفیت باربری سازه و حتی برای مقاوم سازی المان‌هایی استفاده می‌شود که در شرایط محیطی خورنده و اسیدی هستند، برای مثال از الیاف نواری می‌توان به‌عنوان یک پوشش برای انواع لوله‌ها و مخازن استفاده کرد. از جمله حوزه‌های دیگر استفاده از الیاف FRP شیشه حوزه‌هایی همچون ساخت قطعات خودرو و ماشین‌آلات، تجهیزات ورزشی، هواپیماسازی و.. است. الیاف شیشه ای در مقایسه با الیاف کربن از مقاومت بیشتری برخوردار بوده و قیمت آن نیز کمتر است که موجب فروش بیشتر در بازارهای جهانی شده است.
رشته‌ای: دسته‌ای از رشته‌هایی که با قطر یکسان از 13 تا 24 میکرون به‌صورت آزاد کنار یکدیگر قرار گیرند را نیمتاب می‌گویند. در صنعت دو نوع نیمتاب وجود دارد که یکی از آنها “نیمتاب مستقیم” و دیگری “نیمتاب مجتمع” است.
نیمتاب‌های مستقیم: به مجموعه‌ای از رشته‌ها که بعد از ذوب به‌وجود می‌آیند، نمیتاب مستقیم می‌گویند.
نیمتاب‌های مجتمع: هنگامی که در پروسه‌ی تولید نیمتاب‌ها، چند دسته از رشته‌ها به‌صورت جداگانه کنارهم دسته‌بندی شوند، نیمتاب‌های مجتمع را تشکیل می‌دهند.
تفاوت‌ها نیمتاب مستقیم با نیمتاب مجتمع:
1. قطر رشته‌های نمیتاب مجتمع از نیمتاب مستقیم کمتر است. لذا این تفاوت موجب شده تا مساحت خیس‌شدگی بالا برود و رزین بیشتری را در هنگام ساخت جذب کند، همچنین موجب افزایش مقاومت مکانیکی کامپوزیت شده است.
2. ساخت نیمتاب مجتمع از نیمتاب مستقیم دشوارتربوده به همین دلیل قیمت آن در الیاف‌های اف ار پی بیشتر است.
سوزنی و نمدی: الیاف‌های سوزنی یا نمدی با عنوان “نمدهای الیاف پیوسته” در بازار شناخته می‌شوند که در آن الیاف‌های پیوسته با آرایش اتفاقی نمد ساخته می‌شوند و این نوع الیاف‌ها مناسب برای قرار گرفتن در قسمت‌های تیز و کنج قالب هستند چون که این الیاف‌ها در این حالت کشیده نمی‌شوند. همچنین برای ثابت نگه داشتن الیاف‌ها از “بایندر” استفاده می‌کنند که بایندر در دوام قطعه‌ی کامپوزیتی بسیار موثر بوده و برای ساخت قالب کامپوزیتی و استحکام قطعات، از نمد الیاف شیشه یا نمد سوزنی الیاف شیشه ای استفاده می‌شود، همچنین نمد الیاف پوسته در صنایع دریایی برای ساخت پنل کشتی، قایق‌ها، لنج‌ها و…مورداستفاده قرارمی‌گیرد.
پارچه‌ای دو جهته: پارچه شیشه دوجهته ازجمله پارچه‌های تقویت کننده متشکل از تار و پود الیاف‌های شیشه ای است که بدون هیچ افزایش وزن یا افزایش ضخامت نسبت به پارچه شیشه تک جهته، از کارایی، مقاومت و استحکام بالاتری برخوردار است. پارچه‌های شیشه دوجهته در طیف‌های وزنی 200 الی 9000 گرم بافته می‌شوند که جزء پُرکاربردترین طیف الیاف‌های اف ار پی محسوب می‌شوند. از کاربردهای پارچه دو جهته شیشه می‌توان به مقاوم سازی و تقویت سازه‌ها، ساختمان‌ها، پل‌ها، لوله‌ها، مخازن فولادی و بتنی، افزایش مقاومت لرزه‌ای ساختمان، افزایش ظرفیت باربری سازه و… اشاره کرد. همچنین از الیاف شیشه می‌توان به‌عنوان پوشش حفاظتی، عایق الکتریکی و عایق حرارتی در صنایع مختلف استفاده کرد که ماندگاری و دوام بالایی دارد.
مقایسه الیاف شیشه دو جهته با فولاد ساختمانی:
مشخصات الیاف شیشه دو جهته فولاد ساختمانی مقاومت کششی (مگاپاسکال) 220 360 مدول کششی (گیگاپاسکال) 70 200 جرم واحد حجم (کیلوگرم بر مترمکعب) 2550 7850 مقاومت در برابر خوردگی دارد ندارد مقاومت در برابر محیط‌های اسیدی دارد ندارد سه بعدی (ترکیب سوزنی، پارچه‌ای زاویه‌دار و رشته‌ای) :
الیاف شیشه سه بعدی، ترکیبی از الیاف‌های سوزنی، پارچه‌ای زاویه‌دار و رشته‌ای بوده که به راحتی با انواع رزین‌های اپوکسی آغشته می‌شود و در کمترین زمان به ارتفاع از قبل تعیین شده می‌رسد و بافت یکپارچه‌ای دارد.
از ویژگی‌های الیاف شیشه می‌توان به خاصیت مکانیکی بالا در سازه‌های کامپوزیتی، شکل‌پذیری، سهولت در استفاده و عدم جداشدن لایه‌ها اشاره کرد. از کاربردهای آن نیز می‌توان به تولید مخازن دو جداره، پانل‌های جداکننده، صنایع حمل و نقل دریایی، هوایی و زمینی و.. اشاره کرد.
انواع الیاف شیشه ای
حدود 90 درصد از الیاف‌های مورد استفاده در کامپوزیت‌های مهندسی الیاف شیشه است که علاوه بر استحکام و سختی بالایی که دارد از مقاومت مکانیکی و مقاومت شیمیایی بالایی در برابر رطوبت و خوردگی نیز برخوردار است.
الیاف‌های اف ار پی شیشه انواع مختلفی دارد که هرکدام از آنها بسته به ترکیب شیمیایی دسته‌بندی می‌شوند. هر کدام از این الیاف‌ها ویژگی‌های خاصی دارند که در ادامه با آنها آشنا می‌شویم:
A-GLASS: این نوع الیاف برای مکان‌هایی مناسب است که در آن “ماندگاری” و “مقاومت” ملاک نیست.
R-GLASS: این الیاف برای تقویت و افزایش مقاومت شیمیایی در برابر خوردگی اسید و دیگر مواد شیمیایی است که این الیاف نسبت به دیگر الیاف‌ها مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد.
E-GLASS: این الیاف نوعی عایق الکتریکی است و نسبت به دیگر الیاف‌ها ارزان‌تر است. (برگرفته از کلمه‌ی Electrical)
C-GLASS: این الیاف با مقاومت شیمیایی مطلوب در محیط‌های مختلف قابل‌استفاده است و از مقاومت کششی بیشتری نسبت به دیگر الیاف‌ها برخوردار می‌باشد. کاربرد این نوع الیاف شیشه ای پوشش سطحی در خطوط لوله و مخازن است. (برگرفته از کلمه‌ی Chemical)
S-GLASS: این الیاف با مقاومت مکانیکی بالا است و تقریباً حدود 40 درصد نسبت به الیاف E (الیاف E-GLASS) از استحکام بیشتری برخوردار است و خواص آن در دماهای بالا نیز حفظ می‌شود. (برگرفته از کلمه‌ی Strength )
M-GLASS: این الیاف با مدول بالا است. (برگرفته از کلمه‌ی Modulus )
D-GLASS: الیاف با ثابت دی‌الکتریک پایین بوده و از آن در مصارف الکتریکی استفاده می‌شود. (برگرفته از کلمه‌ی Dielectric)
EC-R: این الیاف خاصیت ضدخورندگی دارد و در محیط‌های شیمیایی خورنده، مقاومت بالایی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد. (برگرفته از کلمه‌ی Extra Corrosion Resistance)
ویژگی‌های الیاف شیشه
1. مقاوم در برابر رطوبت و مانع نفوذ آب
2. مقاومت در برابر دماهای خیلی بالا و یا خیلی پایین
3. جلوگیری و ترمیم ترک‌ها و شکاف‌ها در سطوح
4. افزایش مقاومت ساختمان در برابر زمین‌لرزه
5. خاصیت انعطاف‌پذیری و کشسانی مطلوب
6. قیمت کمتر نسبت به الیاف کربن
7. مناسب برای قطعات الکترونیکی
8. سازگاری با مصالح ساختمانی
9. ضدباکتری و ضدقارچ
10. افزایش مقاومت بتن
11. دوام و پایداری بالا
12. مدول الاستیسیته
13. وزن کم
کاربرد الیاف شیشه‌ای
الیاف اف ار پی شیشه در زمینه‌های مختلفی کاربرد دارد و از آن می‌توان برای مقاوم‌سازی دیوارها، ستون‌ها، تیرها و… استفاده کرد. همچنین از این الیاف می‌توان در صنایع مختلف مانند صنعت برق و الکتریک، صنایع دریایی و کشتی‌سازی، صنعت عمران و حتی ساخت لوازم بهداشتی استفاده کرد.
مهم‌ترین کاربرد الیاف شیشه در صنعت ساختمان‌سازی است که برای مقاوم‌سازی ساختمان‌های بتنی غیرمسلح و آجری نقش بسزایی دارد، استفاده از الیاف شیشه موجب افزایش عمر سازه شده و در حین تغییر کاربری سازه یا افزایش بارهای وارد بر سازه، توانایی آن به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد.
کاربردهای الیاف اف ار پی شیشه در صنعت عمران عبارت‌اند از:
1. کمک به افزایش مقاومت ساختمان در برابر زمین‌لرزه
2. جلوگیری از ایجاد ترک‌ها در سطوح‌نما، دیوارها و…
3. تقویت رویه قیر و دیگر روکش‌های عایق
4. زیرسازی سنگ، کاشی و سرامیک
5. جایگزین توری‌های فلزی و سیمی
6. تعمیر سطحی بتن و ترک‌های آن
7. تقویت اتصال دیوارها و ستون
8. همچنین می‌توان به عنوان جایگزین فولاد از الیاف شیشه در بتن‌های مسلح استفاده کرد. برای مسلح کردن بتن اگر به جای بتن از الیاف شیشه استفاده کنید، موجب کاهش وزن بتن و مانع از بروز آسیب‌هایی که در اثر خوردگی و فرسایش فولاد به وجود می‌آمد، می‌شود.
تفاوت الیاف شیشه با پشم شیشه
الیاف شیشه
– تارهای شیشه‌ای با قطر ثابت حدود 5 تا 25 میکرون و طول نامحدود است.
– پروسه سرد شدن آن به گونه‌ای است که ساختمان شیشه‌ای تارها شکننده نیست.
– برای بالا بردن مقاومت کششی و تقویت کامپوزیت‌ها کارایی دارد.پشم شیشه
– تارهای شیشه‌ای با قطر متغیر و غیر یکنواخت و طول محدود است.
– پروسه سرد شدن آن به گونه‌ای است که ساختمان شیشه‌ای تارها، شکننده است.
– به عنوان عایق حرارتی استفاده می‌شود.توجه!
از الیاف اف آر پی شیشه همچنین به عنوان یک عایق حرارتی نیز استفاده می‌شود.
حوزه‌های کاربرد الیاف اف آر پی شیشه
1. قابلیت استفاده از الیاف FRP شیشه در صنایع دریایی: اسکله‌ها، کشتی‌ها، قایق‌ها، لنج‌ها، آکواریوم و… همچنین ازآنجاکه اسکله‌ها در اثر آب دریا زنگ‌زده می‌شوند، از الیاف شیشه یا همان فایبرگلاس می‌توان به عنوان محافظت‌کننده استفاده کرد.
2. قابل استفاده در برج‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده: ازآنجاکه برج‌ها همیشه مرطوب هستند، به‌وسیله الیاف شیشه می‌توان از زنگ‌زدگی و خوردگی آنها محافظت کرد.
3. استفاده در صنعت فلزها و معادن: در محل‌هایی که تحت پردازش‌های الکتریکی است، احتمال خوردگی بالا می‌باشد به همین دلیل از این الیاف به منظور جلوگیری از خوردگی استفاده می‌شود.
4. از الیاف شیشه می‌توان در صنعت خودروسازی به‌منظور تقویت کمربندهای ایمنی لاستیکی، ساخت سر سیلندر، دیسک‌های کلاچ، لنت ترمز و… استفاده کرد که از استحکام بالایی برخوردار می‌باشند و
5. کاربرد در صنعت فرآوری مواد غذایی: در کارخانه‌های فرآوری مرغ و گوشت از این الیاف برای مقاومت در برابر لغزش و نگه‌داشتن خون خورنده است.
6. استفاده از الیاف FRP شیشه در صنعت برق و الکتریک: به دلیل اینکه الیاف شیشه ای خاصیت نارسانایی دارد، می‌توان به عنوان عایق الکتریکی از آن استفاده کرد.
7. استفاده در صنعت هوافضا و صنعت نظامی: از این الیاف شیشه ای برای ساخت قطعات صنایع هوایی نظامی و غیرنظامی و ساخت پوشش‌های نظامی استفاده می‌شود.
8. قابل استفاده در صنعت آب‌های آشامیدنی: از پارچه شیشه تک جهته و دو جهته به صورت تور، در خطوط تولید بطری آب استفاده می‌شود.
9. کاربرد در صنایع شیمیایی: از الیاف شیشه برای افزایش استحکام مواد شیمیایی استفاده می‌شود.
10. استفاده در مصارف عمومی مانند کاغذ، ساخت وسایل لوازم خانگی، تجهیزات ورزشی و…
11. پوشش مقاوم‌سازی و محافظتی برای کامپوزیت‌های ساختمانی و سازه‌ای
12. قابل‌استفاده برای افزایش مقاومت بتن و تعمیر سطحی بتن‌های ترک‌دار
13. قابلیت استفاده در صنایع حمل‌و‌نقل هوایی، زمینی، دریایی و…
14. قابلیت استفاده به عنوان عایق صوت و حرارت و الکتریک
مزایای الیاف اف آر پی شیشه
1. به علت نارسانا بودن جریان الکتریسیته، از آن می‌توان به عنوان یک عایق الکتریکی استفاده کرد.
2. الیاف FRP شیشه مقاومت شیمیایی بالایی در محیط‌های مختلف از جمله محیط‌های اسیدی و خورنده دارد.
3. با انواع ژل و چسب مانند رزین اپوکسی، رزین پلی‌استر و رزین وینیل‌استر است.
4. در برابر حرارت مقاوم بوده و از آن می‌توان به عنوان یک عایق حرارتی استفاده کرد.
5. انواع مختلفی از الیاف شیشه به‌صورت پارچه‌های تک جهته و پارچه‌های دو جهته موجود است که به راحتی پیدا می‌شوند و فروش بالایی دارند.
6. قیمت الیاف اف ار پی شیشه نسبت به دیگر الیاف‌های اف ار پی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.
7. الیاف FRP شیشه جایگزین خوبی برای مواد تقویت کننده بوده و به‌منظور افزایش مقاومت سازه در برابر لرزه و همچنین افزایش ظرفیت باربری سازه می‌توان از آن استفاده کرد.
8. استحکام کششی آن نسبت به سایر فیبرهای FRP بیشتر است.
معایب الیاف شیشه‌ای
1. الیاف FRP شیشه در مقایسه با الیاف کربن مدول کششی پایینی دارد که این امر سبب شده تا برای مقاوم‌سازی سازه‌ها و ساختمان‌ها از الیاف کربنی بیشتر استفاده شود.
2. الیاف اف ار پی شیشه سختی زیادی دارد و به همین دلیل احتمال سایش آن وجود دارد.
3. وزن مخصوص الیاف شیشه ای از الیاف کربن بیشتر است.
4. نسبت به دیگر الیاف‌های اف ار پی شکننده‌تر است.
5. نسبت به سایش و خستگی بسیار حساس است.
6. مقاومت خستگی پایینی دارد.
مقایسه الیاف شیشه با توری‌های فلزی و سیمی
1. الیاف شیشه به سطح کار چسبیده‌اند و به زیرسازی نیازی ندارند.
2. خاصیت انعطاف‌پذیری الیاف FRP شیشه بیشتر از توری سیمی و فلزی است.
3. مقاومت کششی الیاف شیشه بیشتر از توری سیمی و فلزی است.
4. الیاف اف ار پی شیشه مقاومت بالایی دارد و در برابر خوردگی و فرسایش مقاوم است و می‌توان در محیط‌های خورنده و اسیدی از آن استفاده کرد.
5. هزینه تامین یک مترمربع الیاف FRP شیشه، حدود 25 درصد کمتر از توری فلزی و سیمی است.
پارچه الیاف اف آر پی شیشه تک جهته
پارچه شیشه تک جهته یکی از نمونه‌های الیاف شیشه بوده که بافت تک جهته دارد و راستای قرارگیری این الیاف FRP شیشه نسبت به هم‌راستای صفر است. پارچه تک جهته شیشه سبک، قوی و انعطاف‌پذیر است و قابلیت شکل‌پذیری بالایی نیز دارد. به‌طورکلی الیاف شیشه تک جهته در یک راستا و هم‌جهت بافته می‌شود که مقاومت کششی را در یک راستا تأمین می‌کند، همچنین عمر مفید این الیاف بین 80 الی 100 سال است.
کاربردهای پارچه تک جهته شیشه
افزایش ظرفیت باربری
– افزایش ظرفیت محوری ستون‌ها
– افزایش ظرفیت بارهای زنده و متحرک نظیر سیستم‌های کف و پارکینگ
– افزایش مقاومت خمشی و برشی در تیرهای تقویت‌شده و پیش‌ساخته
– افزایش ظرفیت بارگذاری المان‌ها نظیر ستون‌ها، دودکش‌ها، مخازن و خاک
– ایجاد مقاومت و یکپارچگی مجدد سطوح آسیب‌دیده و ساختمان‌های تخریب‌شده
اصلاح اشکالات طراحی و اجرا
– اصلاح کمبود شکل‌پذیری و نیروی برشی
– اصلاح ناکافی بودن اندازه و طرح تقویت‌کننده
– اصلاح مقاومت فشاری کم در تیرها، دال‌ها و ستون
– اصلاح ناکافی بودن تعداد و طول اتصال میلگردهای مسلح
زمانی که قطعات سازه آسیب‌دیده
– اصلاح کمبود مقاومت ایجادشده به دلیل خرابی یا خوردگی
– ایجاد دوباره مقاومت لازم به المان‌های سازه آسیب‌دیده در آتش‌سوزی
تغییر در سیستم ساختاری
– حذف مقطع دال برای قسمت‌های جدید
– توزیع مجدد بارگذاری در پی حذف دیوار، تیر و ستون
– بهبود انعطاف‌پذیری ستون‌های محصورشده و مقاوم سازی دیوار بتنی و بنایی
پارچه شیشه دو جهته
پارچه شیشه دو جهته یک پارچه از جنس الیاف شیشه ای است که با رزین اپوکسی قابل‌استفاده بوده و به‌منظور مقاوم سازی المان‌ها و اجزای ساختمان آن را با رزین مخلوط کرده و به سازه متصل می‌کنند. خواص مکانیکی خاصی که پارچه دو جهته شیشه دارد به شما این امکان را می‌دهد که بتوانید در صنعت عمران، ساخت تجهیزات ورزشی و صنعت ماشین‌سازی از این پارچه استفاده کنید؛ علاوه بر آن این الیاف جزء بهترین مصالح برای استفاده در بهسازی و تقویت لرزه‌ای ستون‌ها و دیوارهای بتنی است. پارچه شیشه دو جهته در دو جهت بوده و این بافت دو جهته بر تراکم و یکپارچگی خواص الیاف FRP شیشه تأثیر می‌گذارد و همچنین موجب افزایش مقاومت پارچه در برابر سایش و خوردگی می‌شود.
ویژگی پارچه شیشه دو جهته
– وزن کم
– قیمت مناسب
– انعطاف‌پذیری بالا
– مقاومت کششی بالا
– مقاومت شیمیایی بالا
– عایق حرارتی، الکتریکی و صوتی
– قابلیت اجرا به‌صورت افقی و عمودی
روش تولید الیاف اف آر پی شیشه
بیشتر از نیمی از مواد اولیه‌ای که در ساخت الیاف FRP شیشه استفاده می‌شود، “ماسه سیلیس” است که جزء اصلی‌ترین مواد اولیه در تمامی مدل‌های الیاف بوده و سایر اجزاء که در ساخت الیاف استفاده می‌شوند از ترکیبات شیمیایی ناچیز دیگر هستند.
الیاف شیشه به دو روش “ذوب مستقیم” و “ذوب غیرمستقیم” تولید می‌شود که در ادامه با هر دو پرسه بیشتر آشنا می‌شویم و به برتری‌ها و تفاوت‌های آن نیز می‌پردازیم.
به‌طورکلی روش تولید الیاف اف آر پی شیشه بدین صورت است که در مرحله اول مواد خام آماده‌سازی می‌شوند، سپس مواد با یکدیگر مخلوط می‌شوند، سپس درون کوره می‌روند تا ذوب شوند، شیشه مذاب روی سینی‌های پلاتینی مقاوم حرارتی جریان می‌یابند و درون این سینی‌ها هزاران روزنه وجود دارد که اصطلاحاً آنها را بوشینگ می‌نامند. سپس جریان شیشه مذاب را از درون بوشینگ‌ها بیرون می‌کشند و رشته‌های بیرون آمده از بوشینگ تا قطری معین، نازک می‌شوند. الیافی که مانند رشته هستند با یک مخلوط شیمیایی مایع به نام سیزینگ Sizing پوشش داده می‌شود که اصطلاحا به آن آهارزنی می‌گویند.
تولید الیاف شیشه با روش ذوب غیرمستقیم
1. مواد مذاب شیشه پس از تولید و کف‌گیری از طریق راه‌های انشعابی از کوره‌ی ذوب به قسمت تجهیزات گلوله‌سازی می‌روند.
2. مواد مذاب الیاف اف آر پی شیشه پس از عبور از راه با دمای 1150+ درجه سانتی‌گراد وارد مرحله‌ی بعدی یعنی گلوله‌زنی می‌شوند.
3. جریان مذاب مواد به صورت رفت و برگشتی و برخورد به صفحه‌ی کشویی بر روی دو استوانه شیاردار مارپیچی با چرخش در جهت خلاف یکدیگر قرار می‌گیرند.
4. این مواد مذاب که اصطلاحا به آنها لقمه می‌گویند، وزن مشخصی دارند.
5. خروجی این شیارهای استوانه‌ای به صورت گلوله‌ای است.
6.قطر گلوله‌ها حدود 19 تا 25 میلی‌متر و وزن هرگلوله 19 میلی‌متری، 11 گرم است.
7. گلوله‌های تولید شده در پالت‌های مخصوص نگهداری می‌شود و در زمان موردنظر با انتقال به بوشینگ‌های شکل‌دهنده الیاف مجددا ذوب می‌شوند.
8. بوشینگ صفحاتی از جنس فلز با مقاومت خوردگی و مقاوم به سایش و استحکام در دماهای بالا است.
9. پس از ذوب گلوله‌ها در سیستم بوشینگ، مواد مذاب تحت تاثیر نیروی وزن خود از سوراخ‌های ریز تعبیه شده در مف سیستم بوشینگ عبور کرده و رشته‌هایی پیوسته به نام “تار” را تشکیل می‌دهند.
10. این تارها به کمک پاشیدن آب و یا سرد شدن هوا، پوششی محافظ بر روی آنها کشیده می‌شود.
11. این فرآیند تا زمانی که سیستم‌کنترل قطر دستور توقف ندهد ادامه خواهد داشت.
12. در انتها بوبین حاوی تارهای جمع و دسته شده که کیک الیاف نام دارد بر روی پالت‌های مخصوص قرار می‌گیرد و برای عملیات بعدی به انبار موقت انتقال داده می‌شود.
آلیاژ مورد استفاده در بوشینگ‌ها عمدتا آلیاژهایی از پلاتین هستند که عموما از آلیاژ پلاتین-رادیم در بوشینگ‌ها استفاده می‌شود.
عوامل موثر در تولید و حفظ بازدهی الیاف اف ار پی شیشه
– کنترل جریان مذاب
– حرکت رفت و برگشتی صفحه تخلیه
– رعایت یکنواختی در اندازه‌های گلوله‌های تولیدی
تولید الیاف اف ار پی شیشه با روش ذوب مستقیم
1. ابتدا مواد مذاب شیشه پس از عملیات کف‌گیری وسط کانال‌های مذاب مستقیما به راه‌هایی که به سیستم بوشینگ است می‌روند.
2. پس از آن همه‌ی مراحل تا تولید کیک الیاف فرآیندی مشابه با روش ذوب غیر مستقیم دارد.
3. بنابراین در این روش فرآیند ذوب شدن تا تولید الیاف به طور پیوسته اتفاق می‌افتد و فقط مرحله تولید گلوله‌های شیشه‌ای حذف می‌شود.
برتری‌های روش ذوب غیرمستقیم به ذوب مستقیم
– مجزا بودن مراحل ذوب شیشه از تولید الیاف و همچنین امکان تولید گلوله‌ها در یک‌زمان و انبار کردن آنها و تولید الیاف در زمانی دیگر
– امکان ادامه فعالیت هرکدام از بخش‌های گلوله سازی و تولید الیاف در واحد دیگر و زمانی دیگر
– انعطاف‌پذیری بالا و سهولت در تغییر نوع محصول از الیاف شیشه
– تولید اقتصادی برای ظرفیت‌های کمتر از 5000 تن در سال
– امکان خریدوفروش گلوله‌ها از مجموعه‌های دیگر
برتری‌های روش ذوب مستقیم به ذوب غیرمستقیم
– کاهش زمان تولید و افزایش سرعت تولید به علت حذف مرحله گلوله سازی
– تولید اقتصادی‌تر برای ظرفیت‌های 5000 تن در سال
– کاهش مصرف مواد در جریان تولید
– تولید متوالی و افزایش میزان تولید
– کاهش هزینه‌های اضافی
خرید الیاف اف آر پی شیشه
مجموعه‌ی تیک‌سازه به‌عنوان عرضه‌کننده انواع محصولات FRP ازجمله چسب و الیاف، تمامی این محصولات را با نازل‌ترین قیمت به شما خریدار محترم ارائه می‌دهند. شما می‌توانید از طریق تلفن همراه هوشمند خود در نسخه‌های اندروید و آی‌اواس، یا از طریق رایانه یا دیگر نسخه‌های دسکتاپی وارد سایت تیک‌سازه شده و انواع محصولات اف ار پی را مشاهده کنید و اقلام موردنیاز خود را در کمترین زمان ثبت سفارش کنید.
نمایندگی فروش الیاف شیشه‌ای
تیک سازه در شهرهای مختلف ایران ازجمله تهران ، کرج ، اصفهان ، کیش ، قشم ، بندرعباس ، تبریز ، ارومیه ، مازندران ، گیلان ، رشت ، ساری ، آمل ، آستارا ، شیراز ، چهارمحال و بختیاری ، عسلویه ، شمال ، کرمانشاه ، یزد ، قم ، همدان ، زاهدان ، بوشهر ، سنندج ، اراک ، ایلام ، زنجان ، بروجن ، قزوین ، خرم‌آباد ، بیرجند ، سمنان ، کرمان ، اردبیل ، بجنورد ، گرگان ، خارک ، اهواز ، چابهار ، یاسوج و… نمایندگی فروش الیاف شیشه تک جهته و دو جهته را دارد.
قیمت الیاف اف آر پی شیشه
تیک‌سازه به‌عنوان عرضه‌کننده‌ی مستقیم و بدون واسطه محصولات FRP، انواع الیاف و ژل‌های اف ار پی را با نازل‌ترین قیمت موجود در بازار به شما خریداران محترم عرضه می‌کند. برای اطلاع از قیمت الیاف اف ار پی می‌توانید به‌صورت روزانه سایت را چک کنید و یا از طریق راه‌های ارتباطی زیر، با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید چون با توجه به نوسانات دلار، قیمت محصولات به صورت لحظه‌ای تغییر می‌کند.
جهت خرید انواع الیاف اف آر پی شیشه GFRP از نمایندگی فروش باقیمت مناسب در کمترین زمان ممکن از طریق راه‌های ارتباطی زیر با مشاوران و کارشناسان تیک‌سازه در ارتباط باشید.
وب‌سایت: tiksaze.com ایمیل: [email protected]
برای تماس با واحد فروش
روی کلیک کنید. مقایسه ( 0 مورد )
