...

قیمت فورجینگ میلگرد + اجرای 0 تا 100

ما در تیک سازه به عنوان مجری متخصص فورجینگ و خدمات جوش میلگرد، در این‌جا جدول کامل قیمت اجرای فورجینگ در سال ۱۴۰۵ بر اساس شرایط مختلف پروژه، نوع متریال و حجم کار را ارائه کرده‌ایم تا بتوانید با دیدی شفاف و دقیق تصمیم‌گیری کنید.

  • استفاده از متریال درجه یک و مورد تأیید
  • اجرای دقیق توسط نیروهای متخصص و باتجربه
  •  ارائه قیمت‌های کاملاً به‌روز و رقابتی در سراسر کشور
  •  تضمین کیفیت و عملکرد سازه در بلندمدت

اگر به‌دنبال اجرای حرفه‌ای، مطمئن و مقرون‌به‌صرفه فورجینگ میلگرد هستید، تیک سازه انتخابی است که خیال شما را از کیفیت و دوام سازه راحت می‌کند.

اجرای فورجینگ و قیمت فورجینگ میلگرد

جدول محاسبه هزینه اورلپ با لحاظ قیمت هر کیلوگرم میلگرد 70,000 تومان

هزینه اورلپ (تومان)

وزن اورلپ بر اساس (kg)

طول اورلپ با ضریب 75Ø براساس (cm)

↓ سایز میلگرد

189,000

2/7

135

18

259,000

3/7

150

20

344,000

4/91

165

22

505,000

7/21

187

25

710,000

10/14

210

28

1,060,000

15/14

240

32

تاریخ آپدیت: فروردین 1405

تاریخ اعتبار: پایان اسفند 1405

وزن هر متر میلگرد بر اساس سایز، به شرح زیر است:
میلگرد سایز 18 ← 2/00 کیلوگرم
میلگرد سایز 20 ← 2/47 کیلوگرم
میلگرد سایز 22 ← 2/98 کیلوگرم
میلگرد سایز 25 ← 3/85 کیلوگرم
میلگرد سایز 28 ← 4/83 کیلوگرم
میلگرد سایز 32 ← 6/31 کیلوگرم

جدول ضرایب موثر بر هزینه فورجینگ

عوامل موثر

ضریبی که به جدول هزینه اورلپ اعمال می شود تا هزینه فورجینگ، استخراج شود.

تعداد فورجینگ کمتر از 50 عدد

تماس با کارشناس

تعداد فورجینگ از 50 الی 150 عدد

%15 -

تعداد فورجینگ از 150 الی 500 عدد

%20 -

تعداد فورجینگ از 500 به بالا عدد

%25 -

ضریب ریشه های کوتاه تر از 1 متر

%30+

کار در شیفت شب

%20+

کار در ارتفاع بالای 3 متر

%15+

فورجینگ المان با طولی بیشتر از 4 متر برای ستون ها

%10+

کار در گرمای مناطق جنوب از ابتدای اردیبهشت تا پایان مهر

%20 +

هزینه ایاب و ذهاب (رفت‌و‌آمد) برای مسافت‌های کمتر از 20 کیلومتر

+ 0 تومان

هزینه ایاب و ذهاب (رفت‌و‌امد) برای شعاع بیش از 20 کیلومتر (هر کیلومتر)

+ 45/000 تومان

هزینه کامیونت یا وانت جهت انتقال ادوات و تجهیزات مازاد و سنگین (در صورت لزوم)

مطابق فاکتور شرکت حمل و نقل می باشد

هزینه اسکان + خورد و خوراک به ازای هر نفر/شب برای پروژه‌هایی با مسافت بیش‌ از 100 کیلومتر

+ 2/800/000 تومان

تاریخ آپدیت: فروردین 1405

تاریخ اعتبار: پایان اسفند 1405

1- ارقام محاسبه شده از دو جدول بالا مشمول ارزش افزوده، نرخ مالیات و بیمه نمی‌باشد لذا چنانچه کارفرما درخواست فاکتور رسمی داشته باشد، موارد مذکور به جمع فاکتور اضافه خواهند شد.
2- تامین متریال از قبیل میلگرد + برق تک فاز + حفاظ و داربست فلزی + تخریب اطراف ریشه های خیلی کوتاه + تمیزکاری و برس کاری مقاطع ای از میلگرد که باید فورج شود بر عهده کارفرما است.
3- توجه فرمایید که هزینه ایاب‌وذهاب به ازای هر روز رفت‌وآمد حساب می‌شود، لذا برای پروژه‌هایی که بیشتر از یک روز هستند و از طرفی امکان اسکان نباشد، هزینه ایاب‌و‌ذهاب بر اساس مجموع مسافت رفت‌و‌برگشت محاسبه می‌گردد.
4- پروژه‌هایی که در مسافت بیش از 100 کیلومتری هستند و بیش از یک روز به طول می‌انجامند نیاز به اسکان نفرات اجرایی در شهر یا محدوده‌ی کارگاه دارند، لذا مبلغی مطابق جدول بالا به فاکتور کل اضافه می‌گردد.

مشاوره تخصصی رایگان

بررسی و آنالیز کامل پروژه شما

ضمانت نامه کتبی خدمات

بدون نگرانی با تضمین 100درصدی

مهندسین مجرب عمران

برترین مهندسین در کنار شما

4700+ پروژه اجرا شده

در سراسر کشور در کنارتان هستیم

18+ ســــال سابقه حرفه‌ای

99% رضایت کارفرمایان پروژه ها

تجهزات بروز و تخصصی

امکانات ما در کامل ترین حالت است

مراحل اجرای فورجینگ میلگرد؛ از برش تا اتصال یکپارچه

اجرای اصولی فورجینگ میلگرد نیازمند دقت بالا و تجهیزات تخصصی است.

مرحله اول: برش و آماده‌سازی دقیق سر میلگردها

اولین و مهم‌ترین قدم برای داشتن یک جوش فورجینگ بی‌نقص، ایجاد یک سطح کاملاً صاف است. در این مرحله، سر هر دو میلگرد با استفاده از دستگاه اره سردبُر به صورت کاملاً گونیا برش می‌خورد. هرگونه زنگ‌زدگی، چربی یا ناهمواری از سطح میلگرد پاک می‌شود تا فلز پایه برای پیوند مولکولی کاملاً آماده شود.

مرحله دوم: نصب گیره و سیلندر هیدرولیک

میلگردها درون یک گیره نگهدارنده مخصوص (فیکسچر) قرار می‌گیرند تا کاملاً هم‌راستا شوند. نصب دقیق این گیره‌ها و متصل کردن پمپ هیدرولیک در این مرحله موجب ثابت ماندن میلگرد می‌شود تا در زمان اعمال فشار،  دچار انحراف نشوند و عملیات فورجینگ با بالاترین استاندارد ممکن اجرا شود.

مرحله سوم: حرارت‌دهی با مشعل

با استفاده از مشعل‌های حلقوی تخصصی (که شعله‌های گاز اکسیژن و استیلن را از همه جهات به مرکز هدایت می‌کنند)، محل اتصال حرارت می‌بیند. این حرارت‌دهی یکنواخت تا زمانی ادامه پیدا می‌کند که دمای فولاد به حدود 1200 تا 1300 درجه برسد و میلگردها به حالت خمیری درآیند؛ اما ذوب نشوند.

مرحله چهارم: اعمال فشار و ایجاد اتصال نهایی

دقیقاً در همان لحظه‌ای که میلگردها به حالت خمیری رسیدند، با استفاده از سیلندرهای هیدرولیک فشار استاندارد و محاسبه‌شده‌ای به میلگردها وارد می‌شود تا مقاطع گداخته شده به‌هم جوش بخورند. نتیجه این فشار، یک برآمدگی متقارن در محل اتصال است که نشان‌دهنده یک پیوند مولکولی ۱۰۰ درصدی و مقاومتی حتی بیشتر از خود میلگرد پایه است.

مراحل اجرای فورجینگ میلگرد

مشاوره تخصصی رایگان

بررسی و آنالیز کامل پروژه شما

ضمانت نامه کتبی خدمات

بدون نگرانی با تضمین 100درصدی

مهندسین مجرب عمران

برترین مهندسین در کنار شما

4700+ پروژه اجرا شده

در سراسر کشور در کنارتان هستیم

18+ ســــال سابقه حرفه‌ای

99% رضایت کارفرمایان پروژه ها

تجهزات بروز و تخصصی

امکانات ما در کامل ترین حالت است

کاربردهای اصلی جوش فورجینگ

ساختمان‌های بلند و برج‌ها

یکی از بزرگترین مشکلات برج‌سازی، تراکم بالای آرماتور یا میلگرد در مقاطع خاص و ستون‌ها است. با استفاده از فورجینگ میلگرد، این تراکم بالا از بین می‌رود و فضای کافی برای یک بتن‌ریزی اصولی و بدون کرمو شدن ایجاد می‌شود. این تکنولوژی به لحظا اقتصادی نیز مقرون به صرفه است، چراکه، حذف اورلپ (همپوشانی) میلگردها یعنی مصرف آهن کمتر، ضایعات کمتر و در نتیجه هزینه کمتر. در پروژه‌های بزرگ، این صرفه‌جویی عدد قابل توجهی می‌شود.

در سازه‌هایی مثل پل‌ها و تقاطع‌های غیرهمسطح که بارهای دینامیکی و لرزش‌ها بسیار زیاد است، اتصال یکپارچه و اصولی میلگردها بسیار مهم است. فورجینگ میلگرد، به دلیل مقاومت بسیار خوب در تست‌های کشش ایمنی بالایی را در سازه ایجاد می‌کند. همین ویژگی نیز باعث شده تا اجرای فورجینگ به لحاظ اقتصادی کاملا معقول و مقرون به‌صرفه باشد. 

در شبکه‌های آرماتوربندی فونداسیون‌های گسترده، استفاده از وصله‌های پوششی موجب هدررفت قابل توجه میلگرد می‌شود. اجرای فورجینگ در این بخش، علاوه بر ایجاد یک شبکه کاملاً یکپارچه و مقاوم، باعث کاهش چشمگیر تناژ فولاد مصرفی می‌شود و قیمت فورجینگ میلگرد را برای کارفرما بسیار توجیه‌پذیر و اقتصادی می‌کند.

گاهی در پروژه‌ها با مشکل کوتاه بودن ریشه میلگردها مواجه می‌شویم یا قصد داریم یک ستون قدیمی را تقویت کنیم. در این شرایط، استفاده از خدمات فورجینگ بهترین راهکار است تا بدون نیاز به تخریب‌های گسترده و پرهزینه، اتصالی استاندارد برای ادامه کار ایجاد کنیم. همچنین کاشت میلگرد و اجرای frp نیز از دیگر اقداماتی است که برای مقاوم سازی سازه‌ها کاربرد دارد.

مادر تیم تخصصی تیک سازه با تکیه بر دانش مهندسی و تجربه بالا، این خدمات را با تضمین کیفیت، در سریع‌ترین زمان ممکن و با هزینه‌ای کاملاً شفاف در سراسر کشور ارائه می‌دهیم. برای مشاوره، برآورد هزینه و اجرای پروژه‌های مقاوم‌سازی خود با ما در ارتباط باشید.

کاربردهای جوش میلگرد سر به سر یا فورجینگ

چـــرا خدمات فورجینگ را به تیک سازه بسپــاریـــم؟

  • مرجع تخصصی و باتجربه اجرای جوش فورجینگ
  • مشاوره رایگان و حرفه‌ای قبل از شروع پروژه
  • قیمت منصفانه و شفاف
  • بدون هزینه پنهان
  • ارائه خدمات در سراسر کشور
  • مشتری‌مداری ۱۰۰٪، همراهی تا رسیدن به رضایت شما
  • کیفیت تضمینی و تحویل به موقع
  • پشتیبانی و گزارش‌دهی شفاف

نکات فنی فورجینگ میلگرد ستون

هنگام اجرای فورجینگ نکات مختلفی را لازم است به صورت تخصصی و فنی بررسی کنیم. لازم به ذکر است تمامی این موارد در تیم تیک سازه بررسی و با بالاترین استاندارد روز اجرا می شود:

  • ممنوعیت شوک حرارتی (سرد شدن سریع): محل اتصال باید کاملاً به صورت طبیعی و در دمای محیط خنک شود. ریختن آب روی اتصال گداخته برای خنک کردن سریع، باعث ترد و شکننده شدن شبکه فولاد در آن نقطه می‌شود.
  • ابعاد استاندارد برآمدگی: برآمدگی ایجاد شده در محل جوش نباید تصادفی باشد. طبق استاندارد، قطر این برآمدگی باید حداقل 1.4 برابر قطر پایه میلگرد و طول این ناحیه برجسته باید حداقل 1.1 برابر قطر میلگرد  باشد.
  • فاصله زمانی کوتاه بین برش تا جوشکاری: سطح مقطع میلگردها بعد از اره شدن نباید مدت طولانی در معرض هوا بماند، چون سریعاً اکسید می‌شود و لایه اکسیدی مانع از پیوند مولکولی صحیح می‌شود.
    شرایط جوی نامساعد: اجرای فورجینگ در هنگام بارندگی، برف یا بادهای تند (که حرارت یکنواخت شعله را مختل می‌کند) ممنوع است، مگر اینکه از چادرهای محافظ و بادشکن‌های مخصوص استفاده شود.
  • میزان مجاز انحراف: اختلاف  انحراف دو میلگرد در محل اتصال (خروج از مرکزیت) نباید بیشتر از 0.20 قطر میلگرد (یا حداکثر 3 میلی‌متر) باشد، در غیر این صورت انتقال بار در سازه دچار مشکل اساسی می‌شود.
نکات فنی فورجینگ میلگرد

طراحی و اجرای حرفه‌ای فورجینگ | از مشاوره تا اجرا

پرسش‌های متداول درباره خدمات و اجرای فورجینگ میلگرد

آیا مقاومت نقطه اتصال فورجینگ در برابر زلزله، از خود میلگرد بیشتر است؟

بله، دقیقا! در تست‌های کشش استاندارد، همیشه خود میلگرد پاره می‌شود، نه محل جوش. فورجینگ ساختار مولکولی فولاد را یکپارچه می‌کند؛ بنابراین در برابر بارهای دینامیکی و تنش‌های شدید مثل زلزله، عملکردی به مراتب ایمن‌تر و بهتر از روش‌های سنتی مانند اورلپ دارد.

در پروژه‌های خیلی کوچک شاید هزینه تجهیز کارگاه به چشم بیاید، اما در پروژه‌های متوسط و بزرگ، فورجینگ با حذف کامل پرتی میلگرد و کاهش مصرف فولاد تا ۳۰ درصد، هزینه‌های پروژه را به شدت کاهش می‌دهد. ضمن اینکه با خلوت شدن شبکه میلگردها، هزینه بتن‌ریزی هم بهینه‌تر می‌شود.

باد شدید و باران مستقیم عملا بر کیفیت فورجینگ اثر منفی می‌گذارند، چون موجب تغییرات ناگهانی دما در نقطه جوش می‌شوند. اما در هوای سرد اجرای کار بلامانع است، به شرطی که از شوک حرارتی و سرد شدن ناگهانی میلگرد جلوگیری شود. در شرایط جوی نامساعد، تیم‌های حرفه‌ای مثل تیک سازه از چادرها و پوشش‌های مخصوص برای محافظت از محل جوش استفاده می‌کنند.

علاوه بر کنترل چشمیِ ابعاد برجستگیِ جوش (گل جوش) توسط مهندس ناظر با کولیس، از تست‌های غیرمخرب مانند تست التراسونیک (UT) برای بررسی عمق و سلامت داخلی جوش استفاده می‌شود. همچنین برای اطمینان ۱۰۰ درصدی، تست‌های مخرب (کشش و خمش) روی نمونه‌های تصادفی انجام می‌شود تا گرفتن تاییدیه نظام مهندسی بدون کوچکترین مشکلی پیش برود.

برای دریافت قیمت فورجینگ میلگرد و مشاوره تخصصی و رایگان با کارشناسان ما در ارتباط باشید

پاسخگوی شما هستیم

یکی از راه های زیر را برای ارتباط انتخاب کنید

محصولات درون سبد خرید
سبد خرید شما خالی است
کالا به سبد اضافه شد!
0
شما این محصولات را انتخاب کرده اید0

بازگشت به فروشگاه