میلگرد اف ار پی FRP
میلگرد یا آرماتور FRP چیست؟
فیبر Fiber Reinforcement Polyme FRP، فیبرهای پلمیری تقویت شدهای است که از دو قسمت فیبر یا الیاف تقویتی ساختهشده، و با یک رزین از جنس پلیمر احاطه شده است. که به دو شکل ورق های FRP و میلگرد FRP موجود میباشد، و به روشی که اصطلاحا روش پالتروژن معروف است ساخته میشوند.
تاریخچه استفاده از میلگرد کامپوزیتی :
استفاده از میلهها و میلگردهای Frp برای مقاوم سازی و تقویت سازها از دههی 1980 توسعه یافت و در اواسط دهه 1990 شرکت های ژاپنی بیشترین مصرف میلگرد frp را در سازههای خود داشتند. و در بیش از 100 پروژه اجرایی خود از این میلگردهای کامپوزیتی استفاده کردهاند.
استفاده از میلگردهای frp در کشورهای اروپایی در سال 1986 با ساخت پل بزرگراهی آغاز شد و با کسب موفقیت در این زمینه پروژههای زیادی با استفاده از میلگرد Frp استارت خورد.
روش پالتروژن در ساخت آرماتور کامپوزیتی (میلگردهای FRP و ورقهای FRP) :
پالتروژن برای تولید قطعات پیوسته با سطح مقطع ثابت به کار میرود. این عمل با هزینه ناچیز و حجم تولید بالا است، این روش برای ساخت کامپوزیتهایی با خواص مکانیکی بالا که قابل رقابت با مواد سنتی و مهندسیاند طراحی شده است.
قطعاتی که به روش پالتروژن تولید میشوند حجم الیاف کمی دارند که این الیاف عمدتا در جهت طولی قطعه قرار میگیرد. مجموعه ای از الیافها پس از آمیخته شدن با رزین بعد از عبور از یک قالب در کنار یکدیگر قرار میگیرند و یک پروفیل (نقشه و تصویری که مقطع طولی ساختمان یا سازه را نشان دهد) دارای مقطع ثابت را به وجود میآورند.
محصولات تولیدشده به روش پالتروژن دارای مقاومت بالا، وزن کم و عمر طولانی به خصوص در مکانهای اسیدی میباشند. قابل توجه ترین مزیت روش پالتروژن کاربردهای زیاد آن در صنایع مختلف است.
به صورتی که صرفاً با تغییر قالب دستگاه میتوان علی رقم محصولاتی که در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند همانند انواع آرماتورها، محصولات متفاوت دیگری برای صنعتهای مختلف ازجمله تسمههای ماشین نساجی، ریلها، محافظ بزرگراهها، چارچوب پنجرهها و دربها و غیره تولید کرد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد کارهای اجرایی تیک سازه مانند مقاوم سازی با frp، روش اجرای frp ، مقاومسازی ستون با frp، آشنایی با مجریان frp در استانهای مختلف، مقاوم سازی مخازن فولادی با FRP، کنترل کیفیت پروژههای frp، مقاوم سازی مخازن بتنی با FRP، طراحی سیستم اف آر پی FRP، تقویت سازه با FRP، مقاوم سازی سازههای دریایی با FRP، معایب مقاوم سازی با FRP، مقاوم سازی دیوار بتنی با FRP، آیین نامه مقاوم سازی با FRP، مقاوم سازی پل و زیرساختهای حمل و نقل با FRP، مقاومسازی تیر بتنی با FRP، نرمافزار طراحی FRP، قیمت اجرای اف ار پی FRP و تست FRP با کارشناسان فنی ما در تیک سازه تماس بگیرید. برای خرید انواع frp مانند انواع الیاف Frp که شامل الیاف frp کربن، الیاف frp شیشه، الیاف frp آرامید، الیاف frp بازالت، لمینت frp، مخازن frp، الیاف پلی پروپیلن، میلگرد frp و چسب frp با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
کارشناس فروش 1: 09202752100 | کارشناس فروش 2: 09204405400
میلگرد FRP مقاومت کشش بالایی دارد از این رو برای کشش برشهای بتنی استفاده میشود. این میلگرد به دلیل اینکه از کامپوزیت FRP ساختهشده جایگزین مناسبی برای میلگردهای فولادی است، که این امر باعث شده امروزه محبوبیت زیادی در صنعت ساختمانسازی پیدا کند.
همچنین میلگرد FRP به دلیل دوام و مقاومت بالایی که دارد میتواند مهمترین عامل تخریب سازهها مانند ساییدگی و بریدگی را کاملا حل کند. از دیگر ویژگی های میلگرد FRP غیرالکتریکی و غیرمغناطیسی بودن آن است که مشکلات تداخل الکترو مغناطیسی و خوردگی فولاد حل نمودهاست.
برای خرید الیاف frp و اپوکسی frp بر روی دکمههای زیر کلیک کنید:
برای خرید چسب frp کلیک کنید.برای خرید الیاف frp کلیک کنید.
انواع میلگرد FRP :
میلگردهای FRP با در نظر داشتن الیاف FRP به کار بردهشده در پلیمر آنها به سه دسته تقسیم میشوند:
-
میلگرد FRP شیشه (Glass Fiber Reinforced Polymers Rebars) :
میلگردهای آجدار شیشه GFRP ، مصالحی کامپوزیتی هستند که از دو بخش الیاف شیشه و رزین پلیمری ساخته میشوند. میلگردهای آجدار شیشه مانند میلگردهای فولادی به علت دوام بسیار بالا در محیطهای دارای خوردگی و نمکی و یا دارای انرژی مغناطیسی بالا، کاربرد بسیار زیادی دارد.
همچنین برای مصالح بنایی، میلگردهای GFRP میتوانند در محلهای اتصال کار گذاشته شوند و ظرفیت آن را بدون تغییری در شکل سازه افزایش دهند.
-
میلگرد FRP کربن : (Carbon Fiber Reinforced Polymers Rebars)
میلگرد کربن CFRP یکی از مصالح جایگزین میلگردهای فولادی است،که توانایی این را دارد در محیطهای خورنده و با درجات مغناطیسی بالا، دوام خود را حفظ نماید.
میلگرد کربن به دلیل داشتن مقاومت کششی بسیار عالی که دارد سبب میشود که بیشترین استفاده را در سیستم های پس کشیده و اکتیو خاکی برای پایدار سازی گود مانند سیستم انکراژ داشته باشند.
-
میلگرد FRP آرامید : (Aramid Fiber Reinforced Polymers Rebarss)
میلگرد FRP آرامید یا آروماتیک پلیآمید محصولی است که درآن ماده ی فیبری شکل میگیرد. آرامید در انواع مختلفی وجود دارد که شامل فیبر، پودر و خمیر است.
از موارد مصرفی FRPآرامید میتوان تولید پوشاک حفاظتی، تصفیه هوا، عایق حرارتی و الکتریکی را نام برد که جایگرین مناسبی برای پنبه نسوز است.
ویژگی بارز الیاف آرامید مقاومت بالا دربرابر گرمای زیاد میباشد. این الیاف با نام کولار نیز شناخته شده است. از نظر مقامت شیمیایی نیز باید بدانید که اسیدهای قوی و بازها در دمای بالا و یا حتی غلظت زیاد بر روی آرامید تاثیر گذار هستند.
-
میلگرد بازالت (BFRP) :
این میلگرد از نظر غیرسمی بودن، خوردگیناپذیربودن برای محیط زیست مناسبتر هستند. از پراهمیتترین خصوصیت بازالت میتوان غیرمغناطیسی بودن، پایداری گرمایی بالا و عایقسازی خوب آن را نام برد.
کاربرد میلگرد FRP :
علت اصلی به کاربردن میلگردهای FRP در داخل بتن، جلوگیری از پدیده خوردگی و افزایش میرایی ارتعاشات ایجاد شده در سازه، در برابر ارتعاش میباشد. از میلگردهای FRP در صنعت ساختمانسازی به علت اینکه باعث کاهش قطر و افزایش فاصله میلگردها در اعضای بتن مسلح میشوند استفاده میکنند.
مشخصات | فولاد | CFRP | GFRP | AFRP |
---|---|---|---|---|
تنشجاریشدناسمی-MPA | 517 to 276 | N/A | N/A | N/A |
مقاومت کششی – MPA | 483 to 690 | 600 to 3690 | 483 to 1600 | 1720 to 2540 |
مدول الاستیک - GPA | 200 | 120.0 to 580 | 35.0 to 51.0 | 41 to 125 |
کرنش جاری شدن ٪ | 0.14 to 0.25 | N/A | N/A | N/A |
کرنش شکست ٪ | 6.0 to 12.0 | 0.5 to 1.7 | 1.2 to 3.1 | 1.9 to 4.4 |
عملکرد میلگردهای کامپوزیتی FRP :
عملکرد میلگردهای کامپوزیتی FRP، الاستیک است. این عملکرد الاستیک تا لحظه گسسته شدن ادامه دارد. همچنین مقاومت میلگردهای کامپوزیتی FRP از فولاد بسیار بیشتر است. با توجه به این موضوع، کرنش الاستیک آنها هم از فولاد قطعا بسیار بیشترخواهد بود. این امر سبب میشود تمام تغییر شکل رخ داده در میلگردهای کامپوزیتی FRP، قابل برگشت باشد. مدول الاستیسیته یا مدول کشسانی میلگردهای کامپوزیتی FRP، بسته به نوع پلیمر و رزین آن متفاوت است.
برای خرید الیاف frp و اپوکسی frp بر روی دکمههای زیر کلیک کنید:
برای خرید چسب frp کلیک کنید.برای خرید الیاف frp کلیک کنید.
تفاوت میلگردهای FRP با میلگردهای فولادی :
- وزن میلگردهای فولادی ۷.۷۵ گرم بر سانتیمترمکعب است در حالی که وزن میلگردهای FRP حدود ۲.۲ گرم میباشد
- میلگردهای FRP بسیار سبکتر از میلگردهای فولادی هستند.
- به دلیل چگالی پایین هزینه حمل و نقل و جابهجایی آنها کمتر و بار مردهای که بر سازه وارد میکند به نسبت میلگردهای فولادی کمتر است.
- یکی از معایب میلگردهای فولادی عدم مقاومت آنها در برابر عوامل شیمیایی و خوردگی است که این امر مقاومت مقاطع بتنی را پایین میآورد. اما میلگردهای FRP باعث تقویت سازه شده و آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت میکند.
- قیمت میلگردهای FRP در مقایسه با میلگردهای فولادی پایینتر است.
معایب میلگرد کامپوزیتی :
از معایب میلگرد Frp میتوان موارد زیر را نام برد:
- ممکن است میلگردهای frp در معرض تابش اشعه فرابنفش دچار شکستگی و جدایی کامل لیف و رزین پلیمری آن شود.
- استحکام عرضی کم میلگردهای frp
- میلگردهای frp نسبت به میلگردهای فولادی کرنش نهایی و مدول الاستیسیته کششی پایینی دارد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر به pdf زیر مراجعه کنید:
مزایای استفاده از میلگرد یا آرماتور FRP :
-
عایق جریان الکتریکی و مغناطیسی
میلگردهای FRP به دلیل اینکه نارسانا هستند و مانع از عبور جریان الکتریکی میشوند، برای ساخت سازههایی که پیش بینی میشود احتمال برق گرفتگی در آنها بالا باشد به کار گرفته میشوند. برای مثال : ساخت تیر های برق و…
در مکان هایی مانند فرودگاهها، بیمارستانها و… که در میدان الکتریکی قرار دارند برای جلوگیری از آسیب هایی جانی از میلگردهای FRP استفاده میکنند.
-
مقاومت در برابر خوردگی، اسیدها و بازها:
از رزین اپوکسی ها در ساخت میلگردهایFRP استفاده شده است که مقاومت بسیار خوبی در مقابل مواد شیمیایی مانند اسیدها، نمک، آب و… دارند، که همین ویژگی سبب جلوگیری از خوردگی میلگرد میشود.
همچنین به علت مقاومت بالای میلگردهای FRP در صنعت ساخت و ساز از آنها برای سازههایی که در دسترس نمکهای یخ زا قرار دارند استفاده میشد.
-
تقویت و مقاوم سازی بتنی :
به کار بردن میلگردهای FRP به علت مقاومت بالا و خصوصیت ضدخوردگی باعث مقاومسازی سازههای بتنی میشود.
در صنعت ساخت و ساز هنگامی که خوردگی در بتن مسلح شده با میلگرد به وجود میآید، ابتدا میله های فولادی داخل بتن شروع به زنگ زدگی میکنند و اکسید میشوند این اکسیدها داخل بتن پخش شده و باعث از بین رفتن بتن میشوند، با خوردگی بتن و میلگرد سازه رو به تخریب میرود، بنابراین استفاده از میلگردهای FRP از آسیب رسیدن به سازه جلوگیری میکند.
-
چگالی مناسب و وزن مطلوب :
چگالی پایین میلگردهای FRP سبب شده است وزن میلگردهای FRP کم باشد و از وارد آمدن بار اضافی بر سازه جلوگیری شود. وزن مطلوب FRP تقریبا 25٪ وزن فولاد است، هرچقدر وزن کم باشد کار کردن، حمل و نقل، اجراکردن و انبارکردن نیز آسان تر میباشد.
-
بادوام و طول عمر بالا :
میلگردهای FRP از نظر دوام و طول عمر ۱۵ برابر میلگردهای فولادی هستند، که سال های زیادی بدون هیچ نوع آسیبی عمر سازه را بالا میبرند و باعث آسودگی خاطر کارشناسان صنعت ساخت و ساز میشوند.
-
مقاومت كششی میلگرد FRP :
مقاومت کششی میلگرد FRP برعکس فولاد تحت تاثیر قطر آن به دلیل تاخیر برشی میباشد یعنی الیاف نزدیک مرکز سطح مقطع با الیاف نزدیک سطح خارجی، تنشهای یکنواختی ندارند.
مقاومت فشاری میلگرد های FRP بستگی به صاف یا آجدار بودن میلگرد دارد و حدود 60٪ تا 80٪ مقاومت کششی آن ها میباشد، که با افزایش مقاومت کششی مقاومت فشاری میلگرد هم افزایش پیدا میکند.
مدول الاسیسیته فشاری میلگرد FRP بستگی به اندازه، نسبت طول به قطر میلگرد، نوع و کنترل کیفیت دارد.
مثال : مدول الاستيسيته فشاري نوعي E-glass ، ۳۴ مگاپاسکال میباشد كه حدود ۷۷% مدول الاستيسيته كششي آن است.
-
مقاومت برشی میلگرد FRP :
مقاومت برشی میلگرد FRP خيلي كم است به صورتی كه با يک اَره معمولي عمود بر در مبنای طولي آسانی بريده ميشود.
خزش میلگرد FRP :
جهت قرارگيری و حجم الياف تقويتی، نقش بسزايی در عملكرد خزشی كامپوزيت دارد. تحقيقات نشان میدهد اگر فولاد تحت تنشی بيشتر از ۷۵% تنش نهايی خود قرار گيرد به صورت ناگهانی و بدون تغيير مقاومت دچار گسيختگی خزشی میشود.
در مورد FRP نيز تحقيقات انجام شده، توسط يك شركت آلمانی روی GFRP نشان میدهد که اگر تنش اعمالی به آن كمتر از ۶۰% مقاومت نهايی باشد، گسيختگی خزشی رخ نمیدهد.
الیاف كربنی و شيشهای مقاومت خوبی در برابر خزش دارند ولی اكثر رزينها برخلاف الیاف مقاومت خوبی در برابر خزش ندارند.
خستگی:
استفاده روزافزون از FRP در صنعت هوا فضا بسیار حائز اهمیت شده است. دلیل این اهمیت این است که مقاومت میلگرد FRP در برابر سيكلهاي متناوب بارگذاري و یا به عبارتی مقاومت آنها در برابر خستگي، بسیار بالا است.
الیاف كربني و اپوكسي مقاومت بهتري نسبت به فولاد در برابر خستگي دارند به طور كلی اگر FRP تحت تنشی برابر يا كمتر از ۵۰% مقاومت نهايی آن قرار گيرد مقاومت مناسبی در برابر خستگی دارد. ولي GFRP مقاومتش در برابر خستگي، كمتر از فولاد است.
چسبندگی FRP :
نتايج موجود نشان ميدهد FRP چسبندگي مناسبي با بتن دارد و براي افزايش چسبندگي بين الیاف تقويتي و ماتريس رزين، از اصلاح سطحي نیز استفاده ميشود.
خرید آرماتور frp :
گروه حرفه ای تیک سازه با ورود frp اقدام به مقاومسازی سازهها با frp نمود. از پرکاربردترین مصالح frp که مورد استقبال زیادی رو به رو شده است آرماتورهای frp است که در انواع مختلف وجود دارد و هر کدام در زمینه خاصی استفاده میشود.
فروشگاه تیک سازه برای رفاه حال مشتریان و دسترسی راحت و آسان به این محصول، اقدام به فروش انواع میلگردهای frp در فروشگاه خود به آدرس tiksaze.com نمودهاست.
برای خرید الیاف frp و اپوکسی frp بر روی دکمههای زیر کلیک کنید:
برای خرید چسب frp کلیک کنید.برای خرید الیاف frp کلیک کنید.
نمایندگی فروش میلگرد FRP :
گروه تیک سازه سابقهای طولانی در مقاومسازی سازهها دارد. یکی از بهترین روشهای مقاومسازی سازهها، استفاده از میلگردهای FRP است که فروشگاه اینترنتی تیک سازه دارای نمایندگی فروش میلگرد FRP است.
تیک سازه در شهرهای مختلف ایران ازجمله: تهران ، کرج ، اصفهان ، کیش ، قشم ، بندرعباس ، تبریز ، ارومیه ، مازندران ، گیلان ، رشت ، ساری ، آمل ، آستارا ، شیراز ، چهارمحال و بختیاری ، عسلویه ، شمال ، کرمانشاه ، یزد ، قم ، همدان ، زاهدان ، بوشهر ، سنندج ، اراک ، ایلام ، زنجان ، بروجن ، قزوین ، خرمآباد ، بیرجند ، سمنان ، کرمان ، اردبیل ، بجنورد ، گرگان ، خارک ، اهواز ، چابهار ، یاسوج و… نمایندگی فروش میلگرد FRP را دارد.
قیمت میلگرد FRP :
قیمت میلگرد FRP تحت تاثیر عوامل مختلف متغیر است اما از مهمترین عوامل موثر بر قیمت میلگرد FRP، سایز میلگرد و نوع آن میباشد. برای دریافت قیمت دقیق آرماتور FRP با ما در تیک سازه تماس بگیرید، همچنینی از کارشناسان ما مشاوره رایگان دریافت کنید.
کارشناس فروش 1: 09202752100 | کارشناس فروش 2: 09204405400
11 دیدگاه ها